KOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 PC2000 የትራክ አይድለር ዊል አሲ / ውጥረት የሚፈጥር የዊል አሰባሳቢ / ከባድ ግዴታ ያለው የኪውለር ቁፋሮ ከስር የሚነዳ የመኪና ክፍል አምራች - HeLi cqctrack

አጠቃላይ የቴክኒክ ዝርዝር መግለጫ፡ KOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 PC2000 የትራክ አይድለር (የመወዛወዝ ጎማ) አገጣጠም - የማዕድን ደረጃ ከስር የሚጓዝ የላቀ ብቃት በHeLi-CQCTRACK

1. ዋና ማጠቃለያ፡ የማዕድን ቁፋሮ ትራክ መመሪያ ምህንድስና ዋና ነገር

የKOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 የትራክ አይድለር ዊል አሴምብልy፣ በቴክኒካል እንደ Front Idler ወይም Tensioning Wheel ተብሎ የተመደበው፣ ለKOMATSU PC2000 ተከታታይ የማዕድን ቁፋሮ-ክፍል ክራውለር ቁፋሮዎች የተነደፈ ተልዕኮ-ወሳኝ መዋቅራዊ አካል ነው። እንደ ከባድ-ተግባር ያለው የትራክ ስር ጋሪ ስርዓት - እስከ 50% የሚሆነውን የማዕድን ቁፋሮ ቁፋሮ አጠቃላይ የጥገና ወጪዎችን ሊሸፍን የሚችል - ይህ ስብስብ ግዙፉን የትራክ ሰንሰለት የመምራት፣ ትክክለኛ የትራክ ውጥረትን የመጠበቅ እና የክፍት ጉድጓድ ማዕድን ማውጣት እና ትላልቅ የመሬት መንቀሳቀስ ስራዎችን የሚያሳዩትን ግዙፍ ተለዋዋጭ እና የተፅዕኖ ጭነቶችን የመምጠጥ ወሳኝ ተግባራትን ያከናውናል።

ሄሊ - ሲኪውትራክእንደ ዋና ምንጭ አምራች እና የከባድ ጭነት ክራውለር ቁፋሮ የከርሰ ምድር ክፍሎች አቅራቢ ሆኖ የሚሰራው ይህ የሌዘር ስብስብ ጥብቅ የኦሪጅናል መሳሪያ አምራች (OEM) መስፈርቶችን ለማሟላት እና ለማለፍ ያመርታል። ከጥሬ እቃ ምንጭ እና ከዝግ-ዳይ ፎርጂንግ እስከ ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ እና የላቀ የሙቀት ሕክምና ድረስ ቀጥ ያለ የማምረቻ ውህደትን በመጠቀም - CQCTRACK ይህ አካል ከ KOMATSU PC2000 ጋር ተወዳዳሪ የሌለው መዋቅራዊ ታማኝነት፣ የመልበስ መቋቋም እና እንከን የለሽ ተኳሃኝነትን እንደሚያቀርብ ያረጋግጣል። ይህ ሰነድ የስብሰባውን የምህንድስና ፍልስፍና፣ የቁሳቁስ ብረት ስራ፣ የማምረቻ ትክክለኛነት እና የአሠራር የበላይነት አጠቃላይ የቴክኒክ ማብራሪያ ይሰጣል፣ ይህም በጣም በሚያስቸግሩ አካባቢዎች ውስጥ ከፍተኛ የስራ ጊዜ የሚጠይቁ የማዕድን ስራዎችን እንደ የመጨረሻ ምርጫ አድርጎ ያረጋግጣል።

2. የስርዓት ተግባር እና የአሠራር ዳይናሚክስ፡ የፒሲ2000 ትራክ ሲስተም ቫንጋርድ

በ200 ቶን የሚመዝነው የማዕድን ቁፋሮ ባለ KOMATSU PC2000 የተዘጋ-ሉፕ የከርሰ ምድር አርክቴክቸር ውስጥ፣ የፊት ለፊት ተንጠልጣይ ስብሰባ ከድራይቭ ስፖኬት በትራክ ፍሬሙ ተቃራኒ ጫፍ ላይ ተቀምጧል። የሚሽከረከር አካል ብቻ አይደለም፤ እጅግ በጣም ትክክለኛ የሆኑ ሶስት ዋና ዋና ሜካኒካል ተግባራትን የሚያከናውን የትራክ ስርዓቱ መዋቅራዊ ግንባር ነው፡

• የትራክ መመሪያ እና የመበላሸት መከላከል፡- ተንሳፋፊው እንደ ቀጣይነት ያለው ባቡር ሆነው የሚያገለግሉ በተዋሃዱ የተፈጠሩ እና ትክክለኛ የሆኑ ፍላንጆችን ያሳያል። እነዚህ ፍላንጎች ከትራኩ አገናኞች ውስጣዊ ገጽታዎች ጋር በትክክል ይገናኛሉ፣ ይህም የትራክ ሰንሰለቱን አዎንታዊ የጎን ቁጥጥር ይሰጣል። ይህ መመሪያ በተገላቢጦሽ ሽክርክሪት ወይም በተንጣለሉ የማዕድን ቦታዎች ላይ በሚሰሩ ስራዎች ወቅት ወሳኝ ነው፣ ይህም የጎን መፈናቀልን (የመከታተያ ማስወገድ) ይከላከላል፣ ይህም አስከፊ ጉዳት እና ውድ የሆነ የስራ ማቆም ጊዜን ያስከትላል። የኢንዱስትሪ ልምድ እንደሚያሳየው በመሪ ጎማው የሚንቀሳቀሱ ክፍሎች እና ማዕከላዊ ዘንግ ላይ ያለው መበላሸት የጎን መወዛወዝ ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም የትራክ መዛባት እና የመተካት አስፈላጊነትን ያስከትላል።
• ተለዋዋጭ የውጥረት ጥገና፡- የሩጫ መገጣጠሚያው ለትራክ ውጥረት ዘዴ (ከባድ የሃይድሮሊክ ወይም የቅባት ሲሊንደር) እንደ ተንቀሳቃሽ የመልህቅ ነጥብ ሆኖ ያገለግላል። የታዘዘውን የትራክ መንሸራተት በመጠበቅ - በተለምዶ ለፒሲ2000 ከ50-60 ሚሜ - በድራይቭ ስፕሩኬት ጥርሶች እና በትራክ ቁጥቋጦዎች መካከል ጥሩ ትስስርን ያረጋግጣል። ጥሩ ተሳትፎ በግጭት ምክንያት የሚፈጠረውን የኃይል ብክነት ይቀንሳል፣ የኮርዳል እርምጃን (የፖሊጎን ተፅእኖ) ይቀንሳል፣ እና የክፍሉን ጥልፍልፍ እና ንዝረት በመቀነስ የጠቅላላውን የከርሰ ምድር ስርዓት የአገልግሎት ዘመን ያራዝማል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት ከመጠን በላይ መጠጋት እስከ 40% የሚደርስ ልቅነትን ሊጨምር ይችላል፣ ነገር ግን በቂ ያልሆነ መጠጋት በድንጋይ መሬት ላይ ወደ መሰናክል ሊያመራ ይችላል።
• ዋና የጭነት ተሸካሚ እና የድንጋጤ መምጠጥ፡- የፍተሻ መንኮራኩሩ በመንኮራኩር ሰንሰለቱ መሬት ላይ በሚገናኝ ክፍል ላይ ይንከባለላል፣ ይህም የማሽኑን የአሠራር ክብደት ከፍተኛ መቶኛ ይደግፋል። በወሳኝ ሁኔታ፣ ማሽኑ እንቅፋቶችን ሲያልፍ ወይም በመቆፈር ውስጥ ሲሳተፍ፣ ፍተሻው የተፅዕኖ ኃይሎችን የሚያጋጥመው የመጀመሪያው አካል ነው። እንደ ዋናው የድንጋጤ አምጪ ሆኖ ያገለግላል፣ እነዚህን ግዙፍ የምላሽ ኃይሎች በትራክ ፍሬም በኩል ወደ ቁፋሮው ዋና አካል ያስተላልፋል፣ የትራክ ሰንሰለቱን እና የስፖኬትን ትክክለኛነት ይጠብቃል። ፍተሻው የተወሰነ ክብደትም ይይዛል፣ የትራክ አገናኞችን የመገናኛ ቦታ ይጨምራል እና የመሬት ግፊትን ይቀንሳል።

3. የቴክኒክ ዝርዝሮች እና የቁሳቁስ ብረት፡ የማዕድን ደረጃ ዘላቂነት ሳይንስ

እንደ PC2000 ያለ 200 ቶን የሚመዝን የፊተኛው አይድል የስራ ዘመን የሚወሰነው በተራቀቀ የቁሳቁስ ሳይንስ እና በትክክለኛ የሙቀት ሕክምና ነው። የ KOMATSU 21T-30-00381/00481 ስብስብሄሊ-ሲኪቲራክለማዕድን አፕሊኬሽኖች ዘመናዊ የብረታ ብረት ምህንድስናን ያሳያል።

3.1 የኮር ቁስ ምርጫ፡ ለጥንካሬ የተቀረጸ

• Iየድለር ዊል ቁሳቁስ፡- መንኮራኩሩ የተሰራው ከፍተኛ ደረጃ ካለው፣ ለመልበስ ከሚቋቋም ቅይጥ ብረት፣ በተለይም 35SiMn ወይም ተመጣጣኝ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ማንጋኒዝ-ሲሊከን ቅይጥ ነው። እነዚህ ቅይጥ የተመረጡት ለየት ባለ ጥንካሬያቸው እና ተለዋዋጭ የስራ ጥንካሬ ባህሪያቸው ነው። ከትራክ ሰንሰለቱ ቀጣይነት ያለው ተጽዕኖ እና የሚሽከረከር ግንኙነት ሲደረግበት፣ የቁሱ ወለል ማይክሮ-መዋቅራዊ ጥግግት ውስጥ ይገባል፣ ይህም በእውነቱ ጥንካሬውን እና የመልበስ መቋቋምን ይጨምራል። ይህም ተንከባካቢው ከዝቅተኛ ደረጃ ብረቶች ከተሠሩት ክፍሎች የበለጠ መዋቅራዊ መገለጫውን ረዘም ላለ ጊዜ እንዲቆይ ያረጋግጣል።
• የአይድለር ዘንግ ቁሳቁስ፡- የማይንቀሳቀስ አክሰል የተቀረጸው እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው የክሮሚየም-ሞሊብዲነም ቅይጥ ብረት ነው፣ በተለምዶ 42CrMo። ይህ ቁሳቁስ በማዕድን ቁፋሮ መሳሪያዎች ውስጥ ወሳኝ የጭነት ተሸካሚ ዘንጎችን ለማምረት የኢንዱስትሪ መስፈርት ነው ምክንያቱም ከፍተኛ የድካም ገደብ፣ የቶርሽናል ጥንካሬ እና በከፍተኛ የዑደት ጭነቶች ስር መታጠፍን በመቋቋም። ዘንግ በአገልግሎት ዘመኑ ሁሉ ፍጹም የጂኦሜትሪክ አሰላለፍን እንዲጠብቅ ያረጋግጣል።

3.2 የሙቀት ሕክምና እና የገጽታ ምህንድስና

በመቧጨር መቋቋም በሚችል ወለል እና ጠንካራ፣ ተጽዕኖን በሚስብ እምብርት መካከል ያለውን ምርጥ ሚዛን ማግኘት የሚቻለው ትክክለኛ፣ ባለብዙ ደረጃ የሙቀት ሂደትን በመጠቀም ነው፡

• ጥልቅ የኢንዳክሽን ጥንካሬ፡- የውጪው የእሽቅድምድም መንገድ እና የፍሌንጅ ግንኙነት ገጽታዎች ጥልቅ የኢንዳክሽን ጥንካሬ ይደረግባቸዋል። ይህ ሂደት በብረታ ብረት የተሳሰረ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው መያዣ ይፈጥራል። ለፒሲ2000 አይድልደር፣ የታለመው የገጽታ ጥንካሬ HRC 55-58 ሲሆን ከ6-8ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት ያለው ሲሆን ይህም ከትራክ ቁጥቋጦዎች እና ከፍርስራሾች የሚመጣን ሻካራ አለባበስ ለመከላከል ፈጽሞ የማይበገር መከላከያ ይፈጥራል።
• ኩዊቺንግ ኤንድ ቴርሚንግ (QT): የመንኮራኩሩ እምብርት እና መላው ዘንግ በጥብቅ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ ሂደት ውስጥ ይወድቃሉ። ይህ የእህል አወቃቀሩን ያሻሽላል እና ተለዋዋጭነትን የሚጠብቅ ኮር ጥንካሬን ያገኛል - ይህም ከፍተኛ የድንጋጤ ጭነቶችን ያለ አስከፊ ስንጥቅ ለመምጠጥ አስፈላጊ ነው፣ ይህም ክፍሉ በፕላስቲክ ከመስበር ይልቅ በመለጠጥ እንዲመረት ያረጋግጣል።
• ትክክለኛ የማሽን አሠራር፡- የሙቀት ሕክምናን ተከትሎ፣ ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ በጠንካራ መቻቻል ውስጥ የመለኪያ ትክክለኛነትን ያረጋግጣል፣ ይህም ከዋናው የ KOMATSU ዝርዝሮች ጋር ፍጹም የመለዋወጥ ችሎታን ያረጋግጣል።

3.3 የመለኪያ ዝርዝሮች

የPC2000 የአይድል ስብሰባ በትልቅ የትራክ ፍሬም ውስጥ ተገቢውን መገጣጠም እና ተግባር ለማረጋገጥ ትክክለኛ ልኬቶችን በመጠቀም የተሰራ ነው፡

4. የመዋቅር አናቶሚ፡ የPC2000 አይድለር አሰባሰቡን መፍታት

21T-30-00381 / 21T-30-00481 አይድለር በርካታ ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ንዑስ ክፍሎች ያካተተ ውስብስብ፣ በትክክለኛነት የተቀረጸ ስብስብ ሲሆን እያንዳንዳቸው በማዕድን ማውጫ አካባቢ ውስጥ ለተወሰነ ተግባር የተነደፉ ናቸው።

5. የሄሊ - ሲኪቲራክ የማኑፋክቸሪንግ ጥቅም፡ የምንጭ አምራች ፍልስፍና

እንደ አንድ የተወሰነ ምንጭ አምራች እና ከባድ የጭነት ሸርተቴ ቁፋሮ የከርሰ ምድር ክፍሎች አቅራቢ፣ሄሊ-ሲኪቲራክበእያንዳንዱ የምርት ደረጃ ላይ በአቀባዊ ውህደት እና ለጥራት በማያወላውል ቁርጠኝነት እራሱን ይለያል።

5.1 የምንጭ ፋብሪካ ቁጥጥር

• የተዘጋ-ዳይ ፎርጂንግ፡ የማምረት ሂደቱ የሚጀምረው የአይድል ዊል እና ዘንግ በተዘጋ-ዳይ ፎርጂንግ ነው። ይህ ሂደት የብረቱን የእህል ፍሰት ከክፍሉ ቅርፅ ጋር በማስተካከል፣ ከቀለጠ ወይም በቀላሉ ከተሠሩ ክፍሎች ጋር ሲነጻጸር መዋቅራዊ አቋሙን፣ የድካም መቋቋም እና የተፅዕኖ ጥንካሬውን በእጅጉ ያሻሽላል።
• የ CNC ትክክለኛነት ማሽነሪ፡- ከሙቀት ሕክምና በኋላ፣ ዘመናዊ የኮምፒውተር ቁጥራዊ ቁጥጥር (CNC) ላቴዎች እና የማሽን ማዕከላት ሁሉንም የማዞሪያ፣ የአሰልቺ እና የቁፋሮ ስራዎችን ያከናውናሉ። ይህም እያንዳንዱ ስብሰባ በKOMATSU PC2000 የትራክ ፍሬም ላይ ፍጹም ተስማሚ እና እንከን የለሽ ተግባር የሚያስፈልገውን ጥብቅ መቻቻል እንዲያሟላ ያረጋግጣል።
• የቤት ውስጥ የሙቀት ሕክምና፡ የሙቀት ሕክምና መስመሮችን መያዝ እና መቆጣጠር CQCTRACK የተገለጸውን የጉዳይ ጥልቀት እና ዋና ጥንካሬ ለማሳካት የሚያስፈልጉትን ትክክለኛ የጊዜ-ሙቀት ዑደቶችን በጥብቅ እንዲከተል ያስችለዋል፣ ይህም በሁሉም የምርት ስብስቦች ውስጥ የብረታ ብረት ወጥነትን ያረጋግጣል።

5.2 የማዕድን ደረጃ ጥራት ማረጋገጫ

ለማዕድን አፕሊኬሽኖች "የኦኢኤም ጥራት" ስያሜው በጠንካራ ሙከራዎች የተረጋገጠ ነው፡

• የመለኪያ ተኳሃኝነት፡- እያንዳንዱ ስብሰባ የሚለካው ከዋናው ጂግ እና ከላቁ የኮኦርዲኔቲቭ መለኪያ ማሽኖች (ሲኤምኤም) ጋር ሲሆን ይህም ከKOMATSU ዝርዝር መግለጫዎች ጋር 100% መለዋወጥን ያረጋግጣል።
• የጠንካራነት መገለጫ፡ የሮክዌል ጠንካራነት ሞካሪዎች በራደሬ መንገድ እና በፍንጣፎች ላይ ያለውን የገጽታ ጥንካሬ (HRC 55-58) ያረጋግጣሉ፣ እንዲሁም የኮር ጥንካሬውን ያረጋግጣሉ፣ ክፍሉ ክፍት-ጉድጓድ የማዕድን ቁፋሮ አስቸጋሪ እውነታዎችን መቋቋም እንደሚችል ያረጋግጣሉ።
• የማኅተም ታማኝነት ሙከራ፡- የተንሳፋፊው የማኅተም ስብስብ በሚመሳሰል ግፊት እና በማሽከርከር ሁኔታዎች ስር ለማፍሰስ የማያስችል አፈፃፀም የተፈተነ ሲሆን፣ የሄርሜቲክ መከላከያው ያልተገደበ መሆኑን ያረጋግጣል።
• የጭነት ሙከራ፡- የሚወክሉ ናሙናዎች የPC2000 የአሠራር ኃይሎችን የሚያስመስሉ የራዲያል ጭነት ሙከራዎች ይካሄዳሉ፣ ይህም የዘንጉን መዋቅራዊ ትክክለኛነት እና የመሸከም ስርዓቱን በአስከፊ ሁኔታዎች ውስጥ ያረጋግጣል።
• የመከታተያ አቅም፡- ሁሉም ምርቶች ልዩ የመታወቂያ ቁጥሮችን ይቀበላሉ፣ ይህም ከጥሬ እቃ እስከ የተጠናቀቀው አካል ድረስ ሙሉ ጥራት ያለው የመከታተያ አቅም እንዲኖር ያስችላል። ችግሮች ሲከሰቱ፣ ችግሮችን ለመለየት እና መፍትሄዎችን ተግባራዊ ለማድረግ ተጓዳኝ የQC ሙከራ መግለጫዎች ሊገመገሙ ይችላሉ።

5.3 ከማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ጋር መላመድ

CQCTRACK የኮማትሱ ፒሲ2000 ቁፋሮዎች በዓለም አቀፍ ደረጃ በተለያዩና ፈታኝ በሆኑ የማዕድን ቁፋሮ አካባቢዎች እንደሚሠሩ ይገነዘባል። የማኑፋክቸሪንግ ሂደታቸው ተለዋዋጭ ሲሆን ይህም ለከፍተኛ እርጥበት አካባቢዎች የተሻሻሉ ዝገት የሚቋቋሙ ሽፋኖችን ወይም ለአርክቲክ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ልዩ የሆኑ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸውን ቁሳቁሶች መለየትን የመሳሰሉ የምህንድስና ማስተካከያዎችን ያስችላል። ዋናውን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች አሻራ እየጠበቀ ነው።

6. የውድቀት ሁነታ ትንተና እና የመከላከያ ጥገና ፕሮቶኮል

የፒሲ2000 ተንከባካቢውን የአገልግሎት ዘመን ከፍ ለማድረግ ሊከሰቱ የሚችሉ የመውደቅ ሁኔታዎችን መረዳት እና ጥብቅ የጥገና ስርዓትን መከተል ይጠይቃል፣ ምክንያቱም የከርሰ ምድር ክፍሎች እስከ 50% የሚሆነውን የማዕድን ቁፋሮ ቁፋሮ ወጪ ሊሸፍኑ ይችላሉ።

6.1 የተለመዱ የውድቀት ዘዴዎች

• የማኅተም ውድቀት እና የብክለት መግቢያ፡- ያለጊዜው የሚንቀሳቀስ ብልሽት ዋና መንስኤ። ተንሳፋፊው ማኅተም በቆሻሻ ተጽእኖ ወይም በሙቀት መበላሸት ከተጎዳ፣ የቅባት ማምለጫዎች እና ጠራጊዎች ወደ ተሸካሚው ክፍተት ይገባሉ። ይህ እንደ መፍጨት ፓስታ ሆኖ የሚያገለግል ሲሆን ተሸካሚዎቹን፣ ዘንግ እና የዊል ቦረቦቹን በፍጥነት ያጠፋል።
• የእሽቅድምድም መንገድ መልበስ/መጠፍጠፍ፡- ከትራክ ቡሽኖች ጋር ቀጣይነት ባለው ግጭት ምክንያት በውጪው ዲያሜትር ላይ የሚደረግ ተራማጅ መልበስ። ከመጠን በላይ መልበስ የእሽቅድምድም ወንበሩን ዲያሜትር ይቀንሳል፣ የትራክ ውጥረትን ይለውጣል እና የሰንሰለት መበላሸት አደጋን ይጨምራል።
• የዘንግ መበላሸት/አለመመጣጠን፡- በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች እና በመሪ መንኮራኩሩ ማዕከላዊ ዘንግ ላይ የሚደርስ መበላሸት ተንኮለኛው ወደ ግራ እና ቀኝ እንዲወዛወዝ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ትራኩ ከመንገዱ እንዲወጣ ያደርገዋል። ይህ ወዲያውኑ መተካት ያስፈልገዋል።
• ብሬኔሊንግ፡- በእሽቅድምድም መንገድ ላይ የሚፈጠሩ የወለል ዘልቆዎች የቁሳቁሱን የመለጠጥ ገደብ በማለፍ የሚፈጠሩ ሲሆን ይህም ወደ ሻካራ ሽክርክሪት እና ፈጣን መበላሸት ያስከትላል።
• የመሸከም ድካም፡- በመጨረሻም፣ የሚሽከረከሩት ክፍሎች ወይም ውድድሮች በዑደት ጭነት ምክንያት ሊተፉ ይችላሉ። ይህም የውስጥ ክፍተት እንዲጨምር ያደርጋል፣ ይህም ጎማው እንዲወዛወዝ እና በጩኸት እንዲሠራ ያደርጋል፣ ይህም በተራው የማኅተም መበስበስን ያፋጥናል እና ወደ አስከፊ ውድቀት ሊያመራ ይችላል።
• የፍንዳታ መበላሸት፡- ከትራክ አገናኞች ጋር የማያቋርጥ ግንኙነት በመኖሩ የመሪ ፍላንጎች ቀስ በቀስ መቅላት። ይህም የመሪነት ችሎታን ይቀንሳል፣ በተለይም በተራራዎች ላይ በጎን ጭነት በሚሰሩበት ጊዜ የመከታተያ አደጋዎችን ያስከትላል።

6.2 የሚመከሩ የጥገና ልምዶች

• ዕለታዊ የእይታ ምርመራ፡- በማዕከሉ ዙሪያ የቅባት መፍሰስ መኖሩን የሚያሳይ ማስረጃ ያረጋግጡ (የማኅተም ውድቀት ምልክት)። እንደ መፍጨት ወይም በቀዶ ጥገና ወቅት የሚሰማ ድምፅ ያሉ ያልተለመዱ ድምጾችን ያዳምጡ። የሚታየውን ብልሽት ወይም ጉዳት ለማየት የፍላንጅ እና የሩጫ መንገድ መገለጫውን ይመርምሩ።
• የትራክ ውጥረት አስተዳደር፡- በKOMATSU PC2000 መስፈርቶች መሠረት ትክክለኛውን የትራክ መንሸራተት በ50–60 ሚሜ ይጠብቁ። ​​ከመጠን በላይ የተጨናነቀ ትራክ እስከ 40% የሚደርስ የመልበስ ችሎታን ይጨምራል እና የመንኮራኩሮችን እና ማኅተሞችን ከመጠን በላይ ይጭናል፤ ዝቅተኛ ግፊት ያለው ትራክ ሰንሰለቱ ተንኮለኛውን እንዲመታ ያደርገዋል፣ ይህም ወደ ተጽዕኖ ጉዳት እና የመንኮራኩር አደጋዎችን ያስከትላል።
• የጊዜ ሰሌዳ ምርመራዎች፡- የጫካ መበላሸት እና የጎን ተንሳፋፊነት የትራክ ሰንሰለቶችን በየሳምንቱ መመርመር፣ እና ልቅ ብሎኖችን ወይም የታጠፉ ሳህኖችን በየቀኑ ማረጋገጥ። የትራክ ውጥረት በየ200 የስራ ሰዓቱ መፈተሽ አለበት፣ በተለይም እንደ እርጥብ ወይም ልቅ አፈር ባሉ ተለዋዋጭ ሁኔታዎች።
• የማዞሪያ ፍተሻ፡- በየቀኑ በሚዘዋወሩበት ጊዜ፣ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ተደራሽ በሚሆንበት ቦታ፣ ያለመወዛወዝ ወይም ሸካራነት ለስላሳ ሽክርክሪት መኖሩን ይመልከቱ።
• የመልበስ ገደብ መለኪያ፡- በየጊዜው የመንገዱን ውጫዊ ዲያሜትር እና የፍንጅ ውፍረት ይለኩ። ውድ የሆነውን የትራክ ሰንሰለት እንዳይጎዳ ለመከላከል መልበስ በአምራቹ የሚመከር ገደብ ላይ ሲደርስ መገጣጠሚያውን ይተኩ።
• ፕሮአክቲቭ ተተኪ፡- ወጥ የሆነ የትራክ አሰላለፍ እና የጭነት ስርጭትን ለማረጋገጥ በተመሳሳይ ማሽን ላይ በድብልቅ መተካት አለባቸው። አንድ ተንኮለኛ ከፍተኛ ብልሽት ሲያሳይ፣ አቻው የአገልግሎት ዘመኑን ሊያጠናቅቅ ይችላል።

7. የተኳኋኝነት እና የትግበራ ወሰን

• ዋና ዋና ሞዴሎች፡ KOMATSU PC2000፣ PC2000-8 እና በ200 ቶን የማዕድን ቁፋሮ ክፍል ውስጥ ተዛማጅ ልዩነቶች።
• የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የክፍል ቁጥሮች፡ ለKOMATSU 21T-30-00381 እና 21T-30-00481 ቀጥተኛ ምትክ።
• የማሽን ክፍል፡ ከባድ የማዕድን ቁፋሮ ቁፋሮዎች (180-220 ሜትሪክ ቶን)።
• የጥራት ዋስትና፡- ለማዕድን ደረጃ ክፍሎች በኢንዱስትሪው ውስጥ ግንባር ቀደም የሆኑ የ24 ወራት የዋስትና ጊዜዎች ይገኛሉ።
• አፕሊኬሽኖች፡ ለከፍተኛ ዘላቂነት የተነደፈ በ፡
  • ክፍት ጉድጓድ ማዕድን ማውጣት እና ከመጠን በላይ ጭነት ማስወገድ
  • ትልቅ መጠን ያለው የድንጋይ ቁፋሮ እና አጠቃላይ አያያዝ
  • ዋና ዋና የመሠረተ ልማት እና የመሬት ማንቀሳቀሻ ፕሮጀክቶች
  • በጣም ሻካራ የሆኑ መሬቶችን እና ከባድ የመጎዳት ጭነቶችን የሚያካትቱ ስራዎች።

8. ማጠቃለያ፡ የማዕድን ደረጃ ከመኪና በታች አስተማማኝነት መለኪያ

TእሱKOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 PC2000 የትራክ አይድለር ዊል / የውጥረት ዊል አሰባሰብከሄሊ - CQCTRACK ለማዕድን አፕሊኬሽኖች ከባድ የጭነት ምህንድስና ከፍተኛ ደረጃን ይወክላል። ምትክ አካል ብቻ አይደለም፤ በዓለም ላይ በጣም አስቸጋሪ በሆኑ አካባቢዎች ለሚሰሩ የKOMATSU PC2000 የቁፋሮ መርከቦች የአሠራር ጊዜ እና የባለቤትነት ቅነሳ አጠቃላይ ወጪ ስትራቴጂካዊ ኢንቨስትመንት ነው።

የላቀ የብረታ ብረት (35SiMn/42CrMo)፣ የተዘጋ-ዳይ ፎርጂንግ፣ ትክክለኛ ምህንድስና እና የእውነተኛ ምንጭ አምራች ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን በማጣመር፣ CQCTRACK የKOMATSU የማዕድን ክፍል ቁፋሮ ትክክለኛ ደረጃዎችን የሚያሟላ ብቻ ሳይሆን በእውነተኛው ዓለም እና በሚያስቸግሩ ሁኔታዎች ውስጥ እንዲያልፋቸው የተነደፈ አካል ያቀርባል። ጥልቅ የኢንዳክሽን ጥንካሬ እስከ HRC 55-58 ድረስ ከ6-8ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት ያለው ልዩ የአለባበስ መቋቋምን ያረጋግጣል፣ ከፍተኛ-ጥራት ያለው ተንሳፋፊ የማኅተም ስርዓት ደግሞ ውስጣዊ ተሸካሚዎችን ከማይረባ የማዕድናት ፍርስራሾች ጥቃት ይጠብቃል።

የሄሊ-ሲኪቲራክ መምረጥ ማለት በከባድ የጭነት ቁፋሮ ቁፋሮ ስር ባሉ ክፍሎች ጥልቅ የዶሜይን እውቀት ካለው የምንጭ አምራች ጋር መተባበር ማለት ነው። ከ35SiMn ጎማ እስከ 42CrMo ዘንግ እና ከባድ የጭነት ተሸካሚ ስርዓት ድረስ ያለው እያንዳንዱ ወሳኝ አካል የPC2000 ግዙፍ ኃይሎችን ለመደገፍ ፍጹም በሆነ መልኩ እንዲሰራ ያረጋግጣል፣ ይህም የትራክ ስርዓቱ በዓለም ዙሪያ በሚገኙ ክፍት የማዕድን ማውጫዎች፣ የድንጋይ ማውጫዎች እና ዋና ዋና የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ውስጥ ለብዙ ሺህ የስራ ሰዓታት አስተማማኝ፣ ቀልጣፋ እና ውጤታማ ሆኖ እንዲቆይ ያረጋግጣል።