ሊዩጎንግ 51c1213 51c1213c1 CLG965 የትራክ የላይኛው ሮለር አሰባሳቢ / የትራክ ተሸካሚ ሮለር ቡድን / የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም የውስጥ ጋሪ መለዋወጫዎች ምንጭ አምራች እና አቅራቢ / CQC ትራክ

አጠቃላይ የቴክኒክ ትንተና፡ LIUGONG 51C1213 / 51C1213C1 CLG965 ትራክ የላይኛው ሮለር አሰባሳቢ - የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም የውስጥ ጋሪ ክፍሎች ምንጭ አምራች እና አቅራቢ - CQC TRACK

የአስፈፃሚ ማጠቃለያ

ይህ የቴክኒክ ህትመት የሊጎንግን አጠቃላይ ምርመራ ያቀርባል51C1213እና51C1213C1የትራክ የላይኛው ሮለር ስብሰባ (በአማራጭ እንደ ተሸካሚ ሮለር ቡድን ተብሎ የተሰየመ) - ለCLG965 ከባድ-ተግባር ክራውለር ቁፋሮ የተነደፈ ተልዕኮ-ወሳኝ የከርሰ ምድር ጋሪ ክፍል። CLG965 የሊጉንግን የላቀ ትልቅ-ደረጃ ቁፋሮ በ60-65 ቶን ክልል ውስጥ ይወክላል፣ ይህም በዓለም ዙሪያ ትላልቅ የድንጋይ ቁፋሮ ስራዎችን፣ ዋና ዋና የመሠረተ ልማት ልማትን፣ ከባድ ግንባታን እና የማዕድን ድጋፍ እንቅስቃሴዎችን ጨምሮ አድካሚ አፕሊኬሽኖችን ያካትታል።

የላይኛው ሮለር መገጣጠሚያ ከፊት ለፊት እና ከኋላ ስሮኬት መካከል ያለውን የትራክ ሰንሰለት የላይኛውን ሩጫ በመደገፍ፣ ከመጠን በላይ የትራክ መንሸራተትን በመከላከል እና ከድራይቭ ሲስተም ጋር ተገቢውን ግንኙነት በመጠበቅ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። የሊጉንግ 60 ቶን ክፍል ቁፋሮዎችን ለሚያንቀሳቅሱ ኦፕሬተሮች፣ የዚህን ክፍል የምህንድስና መርሆዎች፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን እና የማምረቻ ጥራት አመልካቾችን መረዳት በአስፈላጊ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚያሻሽሉ በመረጃ ላይ የተመሰረቱ የግዥ ውሳኔዎችን ለማድረግ አስፈላጊ ነው።

ይህ ትንተና የሊዩጎንግ ተሸካሚ ሮለርን በበርካታ ቴክኒካል ሌንሶች ይመረምራል፡ ተግባራዊ አናቶሚ፣ ለከባድ አፕሊኬሽኖች የብረታ ብረት ስብጥር፣ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምህንድስና፣ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች እና ስትራቴጂካዊ የመነሻ ጉዳዮች - በተለይም በቻይና ኩዋንዙ ውስጥ በቻይና የሚገኝ የከባድ-ተረኛ ክራውለር ቁፋሮ የከርሰ ምድር ክፍሎች ልዩ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም ምንጭ አምራች እንደመሆኑ መጠን በክልሉ ውስጥ ከ20 ዓመታት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ እና የISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት ካላቸው ሶስት ከፍተኛ አምራቾች አንዱ እንደሆነ ይታወቃል።

1. የምርት መለያ እና የቴክኒክ ዝርዝሮች

1.1 የክፍሎች ዝርዝር እና አተገባበር

የLIUGON 51C1213 / 51C1213C1 ትራክ የላይኛው ሮለር ስብሰባ በተለይ ለCLG965 ከባድ-ተረኛ ቁፋሮ የተነደፈ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የተወሰነ የከርሰ ምድር ክፍል ነው። የክፍል ቁጥሮች 51C1213 እና 51C1213C1 የሊጉንግን የባለቤትነት መለያ ኮዶች ይወክላሉ፣ የ"C1" ቅጥያ በተለምዶ ከመጀመሪያው ዲዛይን በላይ የምህንድስና ማሻሻያዎችን የሚያንፀባርቅ የተሻሻለ ወይም የተሻሻለ ልዩነትን ያመለክታል። እነዚህ ከትክክለኛ የምህንድስና ስዕሎች፣ የልኬት መቻቻል እና በዋናው የመሳሪያ አምራች ጥብቅ የማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች የተገነቡ የቁሳቁስ ዝርዝሮች ጋር ይዛመዳሉ።

ይህ የላይኛው ሮለር ስብስብ ከሚከተለው የሊጉንግ ከባድ-ተረኛ ቁፋሮ ሞዴል ጋር ተኳሃኝ ነው፡

CLG965 የሊጉንግን የላቀ ትልቅ ደረጃ ቁፋሮ የሚወክል ሲሆን ጠንካራ የከርሰ ምድር ዲዛይን ለከፍተኛ አፕሊኬሽኖች የተመቻቸ ሲሆን የሚከተሉትን ጨምሮ፡

• ትላልቅ የድንጋይ ከሰል ስራዎች፡ የቁሳቁስ አያያዝ፣ ሁለተኛ ደረጃ መሰባበር፣ የክምችት አስተዳደር
• ዋና ዋና የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች፡- የሀይዌይ ግንባታ፣ የግድብ ልማት፣ የቦታ ዝግጅት
• ከባድ ግንባታ፡- ለኢንዱስትሪ እና ለንግድ ልማት የሚሆን የጅምላ ቁፋሮ
• የማዕድን ድጋፍ፡ ከመጠን በላይ ጭነት ማስወገድ፣ በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች የመገልገያ ሥራ

1.2 ዋና ዋና የተግባር ኃላፊነቶች

በ60 ቶን ክፍል ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የሚገኘው የላይኛው ሮለር ስብሰባ ለማሽን አፈፃፀም እና ለከርሰ ምድር ረጅም ዕድሜ ወሳኝ የሆኑ ሶስት የተገናኙ ተግባራትን ያከናውናል፡

የትራክ ሰንሰለት ድጋፍ፡- የተሸካሚው ሮለር የዳርቻ ወለል ከትራክ ሰንሰለቱ የላይኛው መስመር ጋር ይገናኛል፣ ይህም ከፊት ለፊት እና ከኋላ ስሮኬት መካከል ያለውን ክብደት ይደግፋል። በሜትር ከ200-300 ኪ.ግ የሚመዝን የትራክ ሰንሰለቶች ላሏቸው 60-65 ቶን ደረጃ ያላቸው ማሽኖች፣ የተሸካሚ ​​ሮለሮቹ በማሽን አሠራር ወቅት ተለዋዋጭ ጭነትን በማስተናገድ ከፍተኛ የማይንቀሳቀሱ ጭነቶችን (በተለምዶ በአንድ ሮለር ከ800-1,200 ኪ.ግ) መደገፍ አለባቸው። የCLG965 የታችኛው ጋሪ በተለምዶ በጎን በኩል 2-3 የተሸካሚ ​​ሮለሮችን ያካትታል፣ በትራክ መንገዱ ውስጥ በሙሉ ጥሩ የሰንሰለት ድጋፍን ለመጠበቅ በስትራቴጂካዊ አቀማመጥ የተቀመጡ።

የሰንሰለት መመሪያ፡ ሮለሩ ተገቢውን የሰንሰለት አሰላለፍ ይይዛል፣ ይህም ሰንሰለቱ ከትራክ ፍሬም ወይም ከሌሎች የከርሰ ምድር ክፍሎች ጋር እንዲገናኝ ሊያደርግ የሚችል የጎን መፈናቀልን ይከላከላል። ይህ የመመሪያ ተግባር በተለይ በማሽን ማዞር እና በድንጋይ ማገዶ አፕሊኬሽኖች እስከ 30° ድረስ በጎን ተዳፋት ላይ በሚሰሩበት ጊዜ በጣም አስፈላጊ ነው። ለእነዚህ ማሽኖች የላይኛው ሮለሮች በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየት የሚሰጡ ጠንካራ ድርብ-ፍላንጅ ውቅሮችን ያሏቸው ሲሆን ይህም ባልተስተካከለ መሬት ላይ መረጋጋትን ለመጠበቅ አስፈላጊ ነው።

የድንጋጤ ጭነት አስተዳደር፡ ባልተስተካከለ መሬት ላይ በሚጓዙበት ጊዜ፣ ተሸካሚው ሮለር በትራክ ሰንሰለቱ ውስጥ የሚተላለፉትን የግፊት ጭነቶች ይቀበላል፣ የትራክ ፍሬሙን እና የመጨረሻውን ድራይቭ ከድንጋጤ ከሚመጣ ጉዳት ይጠብቃል። የሮለር ምህንድስና እነዚህን ተለዋዋጭ ጭነቶች የመሸከም ታማኝነትን ወይም የማኅተም አፈጻጸምን ሳያጎድፍ ለማስተዳደር ልዩ የሆነ የመዋቅር ጥንካሬ እና ቁጥጥር የሚደረግበት የማፈንዳት ባህሪያትን ያካትታል።

1.3 ቴክኒካዊ ዝርዝሮች እና የመለኪያ መለኪያዎች

የሊጉንግ ትክክለኛ የምህንድስና ስዕሎች የባለቤትነት መብት ያላቸው ቢሆኑም፣ ለ60 ቶን ክፍል የቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮች የኢንዱስትሪ ደረጃ መስፈርቶች በተለምዶ በተቋቋሙ የማኑፋክቸሪንግ ደረጃዎች እና በCQC TRACK የምህንድስና ችሎታዎች ላይ የተመሰረቱ የሚከተሉትን መለኪያዎች ያጠቃልላሉ፡

1.4 የክፍሉ አናቶሚ እና የዲዛይን አርክቴክቸር

የሊጉንግ CLG965 የላይኛው ሮለር ስብሰባ ለከባድ ሥራ የተነደፉ በርካታ ቁልፍ ክፍሎችን ያካትታል፡

ሮለር ሼል (ቦዲ): ከትራክ ሰንሰለት አገናኞች ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት የሚያደርግ ውጫዊ ሲሊንደራዊ አካል። ከከፍተኛ ካርቦን እና ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው የተፈበረከ ቅይጥ ብረት የተሰራው ውጫዊው ገጽ በትክክል የተሰራ ሲሆን ከፍተኛ የመቧጨር መቋቋምን ለማግኘት ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬን ለማግኘት የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ይደረግለታል፣ እምብርቱ ግን ተጽዕኖዎችን ለመምጠጥ ጠንካራ ሆኖ ይቆያል።

የውጪ ጠርዝ ውቅር፡ የውጪ ጠርዝ አነስተኛ የትራክ አለመመጣጠንን ለማስተናገድ እና የጠርዝ ጭነትን ለመከላከል የተመቻቸ የዘውድ መገለጫ (በተለምዶ ከ1.0-1.5 ሚሜ ራዲየስ) ያለው በትክክል የተቀረጸ የትሬድ ወለል አለው። ባለሁለት-ፍላንጅ ውቅር በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየትን ይሰጣል፣ ይህም እስከ 30° ድረስ በጎን ተዳፋት ላይ ለመስራት አስፈላጊ ነው። ፍላንጆቹ በሮለር ቅርፊት በሁለቱም ጫፎች ላይ የተገጠሙ ግዙፍ ድርብ ፍላንጎች ሲሆኑ የጎን መበላሸትን ለመከላከል እንደ ወሳኝ መመሪያ አካላት ሆነው ያገለግላሉ።

ዘንግ (ስፒንድል ወይም ጆርናል): ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት (በተለምዶ 40Cr ወይም 42CrMo) የተሰራ የማይንቀሳቀስ አክሰል ሲሆን ለጥንካሬው ትክክለኛነት ያለው መሬት ላይ የሚሸከሙ ጆርናሎች (h6 መቻቻል) እና የገጽታ ህክምናዎች አሉት። ዘንግ የሙቀት ማጥመጃ እና የሙቀት ማስተካከያ ይደረግለታል፣ ይህም መታጠፍ እና የድካም ስብራትን ለመቋቋም ከፍተኛ ምርት ያለው ጠንካራ፣ ተለዋዋጭ እምብርት ይሰጠዋል።

የተሸካሚ ​​ስርዓት፡- በሮለር ቅርፊት በእያንዳንዱ ጫፍ ላይ የተገጠሙ ከባድ-ተሸካሚ የሮለር ተሸካሚዎች ስብስቦች። እነዚህ ተሸካሚዎች በማሽኑ ክብደት እና በአሠራር ኃይሎች የሚመነጩትን ግዙፍ ራዲያል ጭነቶችን ለመቋቋም በተለይ የተመረጡ ናቸው። የራስ-ማስተካከያ ችሎታው በዘንጉ እና በድጋፍ ቅንፎች መካከል ጥቃቅን አለመመጣጠንን ያስተናግዳል፣ ይህም የመገጣጠም እና ያለጊዜው የመሸከም ውድቀትን ይከላከላል።

የማኅተም ስርዓት፡- ረጅም ዕድሜን ለመጠበቅ ወሳኝ የሆነ ባለብዙ ደረጃ፣ አዎንታዊ እርምጃ ያለው የማኅተም ስርዓት። ይህ በተለምዶ የሚከተሉትን ያካትታል፡

ዘመናዊ ስብስቦች፣ ከCQC TRACK የተገኙትን ጨምሮ፣ የLube-for-Life ዲዛይኖች ናቸው፣ ይህም ማለት በፋብሪካው ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ባለው EP (ከፍተኛ ግፊት) ሊቲየም ውስብስብ ቅባት ቀድሞ የተቀቡ ናቸው፣ እና በአገልግሎት ዘመን ውስጥ መደበኛ የጥገና ቅባት አያስፈልጋቸውም።

የመጫኛ በይነገጽ፡- ስብሰባው በዘንጉ በእያንዳንዱ ጫፍ ላይ በትክክል የተገጠሙ የመጫኛ ቦቶችን ያካትታል፣ ይህም መላውን ስብሰባ ከትራክ ፍሬም ጋር የሚያገናኙትን ለመሰካት ብሎኖች በትክክል የተቆፈሩ ቀዳዳዎችን ያሳያል። አስከፊ የሆነ የመዋቅር ውድቀትን ለመከላከል ትክክለኛ የቦልት ቶርክ ትክክለኛነት አስፈላጊ ነው።

2. የብረታ ብረት ፋውንዴሽን፡ ለከባድ ሥራ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የቁሳቁስ ሳይንስ

2.1 የፕሪሚየም ቅይጥ ብረት ምርጫ መስፈርቶች

የ60 ቶን የክፍል ቁፋሮ የላይኛው ሮለር የአገልግሎት አካባቢ ከፍተኛ የቁሳቁስ መስፈርቶችን ያቀርባል። ክፍሉ በተመሳሳይ ጊዜ የሚከተሉትን ማድረግ አለበት፡

• ከትራክ ሰንሰለቱ ጋር የማያቋርጥ ግንኙነት እና ለአፈር፣ አሸዋ፣ ድንጋይ እና የግንባታ ፍርስራሾች መጋለጥን የሚያስከትል የሻካራ አለባበስን ይከላከሉ
• በሻካራ መሬት ላይ ከማሽን ጉዞ እና በሚሠራበት ጊዜ ተለዋዋጭ ጭነትን የሚቋቋሙ የውጥረት ጭነቶችን ይቋቋማሉ
• በማሽኑ የህይወት ዘመን ውስጥ ከ10⁷ ዑደቶች በላይ በሚዘልቅ ዑደታዊ ጭነት ስር መዋቅራዊ ታማኝነትን ይጠብቁ
• ለከፍተኛ የሙቀት መጠን (-30°ሴ እስከ +50°ሴ)፣ እርጥበት እና የኬሚካል ብክለቶች ተጋላጭነት ቢኖርም የልኬት መረጋጋትን ይጠብቁ

እንደ CQC TRACK ያሉ ፕሪሚየም አምራቾች ለከባድ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የጥንካሬ፣ የጥንካሬ እና የድካም መቋቋምን የሚያሟሉ ልዩ የፕሪሚየም ቅይጥ ብረት ደረጃዎችን ይመርጣሉ፡

SAE 4140 / 42CrMo Chromium-Molybdenum ቅይጥ፡ ይህ ለከፍተኛ ዋጋ ላላቸው ተሸካሚ ሮለሮች ተመራጭ ቁሳቁስ ነው። የካርቦን ይዘት 0.38-0.45%፣ ክሮሚየም 0.90-1.20% እና ሞሊብዴነም 0.15-0.25% ያለው ሲሆን SAE 4140 የሚከተሉትን ያቀርባል፡

50Mn / 55Mn ማንጋኒዝ ብረት፡ የተሻሻለ የአለባበስ መቋቋም ቅድሚያ ለሚሰጣቸው አፕሊኬሽኖች፣ 50Mn ከካርቦን 0.45-0.55% እና ማንጋኒዝ 1.4-1.8% ጋር የሚከተሉትን ያቀርባል፡

• እጅግ በጣም ጥሩ የወለል ጥንካሬ (ለትላልቅ ዲያሜትር ሮለሮች ወሳኝ)
• ከካርቦይድ ምስረታ ጥሩ የመልበስ መቋቋም
• ለአብዛኛዎቹ ከባድ አፕሊኬሽኖች በቂ ጥንካሬ
• ለተሻሻለ የጠንካራነት አቅም የቦሮን ማይክሮ-ቅይጥ ልዩነቶች

የቁሳቁስ ክትትል፡- ታዋቂ አምራቾች አጠቃላይ የቁሳቁስ ሰነዶችን ያቀርባሉ፣ ይህም የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶችን (MTRs) ጨምሮ የኬሚካል ስብጥርን የሚያረጋግጡ ንጥረ ነገሮችን የሚለይ ትንታኔ (C፣ Si፣ Mn፣ P፣ S፣ Cr፣ Mo፣ Ni) ያካትታል። ስፔክትሮግራፊክ ትንተና ጥሬ እቃ ሲደርሰው ከተረጋገጡ ዝርዝር መግለጫዎች ጋር የቅልቅል ኬሚስትሪ ያረጋግጣል።

2.2 ፎርጂንግ እና ስቲንግ፡ የእህል መዋቅር ግዴታ

ዋናው የመቀረጽ ዘዴ የተሸካሚውን ሮለር ሜካኒካል ባህሪያት እና የአገልግሎት ዘመን በመሠረታዊነት ይወስናል። ቀረጻ ለቀላል ጂኦሜትሪዎች የወጪ ጥቅሞችን ቢሰጥም፣ የዘፈቀደ አቅጣጫ፣ እምቅ ቀዳዳ እና ዝቅተኛ ተጽዕኖ መቋቋም ያለው እኩል የሆነ የእህል መዋቅር ይፈጥራል። የፕሪሚየም ቁፋሮ ተሸካሚ ሮለር አምራቾች ለሮለር አካል ብቻ የተዘጉ-ዲዝ ትኩስ ፎርጂንግ ይጠቀማሉ።

የCLG965 ክፍል ክፍሎች የመፈልፈያ ሂደት የሚጀምረው የብረት ቢሌቶችን ወደ ትክክለኛ ክብደት በመቁረጥ፣ ሙሉ በሙሉ እስኪረጋጉ ድረስ በግምት ከ1150-1250°ሴ በማሞቅ፣ ከዚያም በሃይድሮሊክ ማተሚያዎች ውስጥ በትክክለኛ ማሽን በተሠሩ ዳይሶች መካከል ለከፍተኛ ግፊት መበላሸት ያጋልጣል። ይህ ቴርሞሜካኒካል ሕክምና የእህል ወሰኖችን ከዋናው የጭንቀት አቅጣጫዎች ጋር በማስተካከል የክፍሉን ቅርፅ የሚከተል ቀጣይነት ያለው የእህል ፍሰት ይፈጥራል። የተገኘው መዋቅር የሚከተሉትን ያሳያል፡

ከተፈጠሩ በኋላ፣ እንደ ዊድማንስትተን ፌሪት ወይም ከመጠን በላይ የሆነ የእህል ድንበር ካርቦይድ ዝናብ ያሉ ጎጂ ማይክሮ መዋቅሮች እንዳይፈጠሩ ለመከላከል ክፍሎቹ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ቅዝቃዜ ይደረግባቸዋል።

2.3 ለከባድ-ተቋማት ክፍሎች ድርብ-ንብረት የሙቀት ማከሚያ ምህንድስና

ጥራት ያለው ከባድ ተሸካሚ ሮለር የብረታ ብረት ውስብስብነት በትክክል በተሰራው የጥንካሬ መገለጫው ውስጥ ይንጸባረቃል - እጅግ በጣም ጠንካራ፣ መልበስን የሚቋቋም ወለል ከጠንካራ፣ ተጽዕኖን የሚስብ እምብርት ጋር ተጣምሮ፡

ማጥመጃ እና ማሞገሻ (Q&T): የተፈበረከ ሮለር አካል በሙሉ በ840-880°ሴ ተጨምሮ በፍጥነት ይቆማል፣ ከዚያም በተነቃነቀ ውሃ፣ ዘይት ወይም ፖሊመር መፍትሄ ውስጥ በፍጥነት ይጠፋል። ይህ ለውጥ ማርቴንሳይት ይፈጥራል - ከፍተኛ ጥንካሬን ይሰጣል ነገር ግን ተያያዥ ብስባሽነት አለው። በ500-650°ሴ ወዲያውኑ ማሞቅ ካርቦን እንደ ቀጭን ካርቦይድ እንዲፈጠር ያስችለዋል፣ ይህም ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስታግሳል እና ጥንካሬን ወደነበረበት ይመልሳል። የተገኘው የኮር ጥንካሬ በተለምዶ ከ280-350 HB (29-38 HRC) ይደርሳል፣ ይህም ለግጭት መምጠጥ ተስማሚ ጥንካሬ ይሰጣል።

የኢንዳክሽን ወለል ማጠንከሪያ፡- ከማጠናቀቂያ ማሽነሪ በኋላ፣ ወሳኝ የመልበስ ገጽታዎች -በተለይም የትሬድ ዲያሜትር እና የፍሌንጅ ፊቶች - አካባቢያዊ የኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ይደረግላቸዋል። በትክክል የተነደፈ ባለብዙ-ተርን የመዳብ ኢንዳክተር ኮይል ክፍሉን ይከብባል፣ የኤዲ ጅረቶችን ያስከትላል፣ ይህም የገጽታውን ንብርብር በሰከንዶች ውስጥ ወደ አስታዋሽ የሙቀት መጠን (900-950°ሴ) በፍጥነት ያሞቃል። ወዲያውኑ የውሃ መጥፋት ከ8-12 ሚሜ ጥልቀት ያለው የማርቴንሲቲክ መያዣ እና የHRC 58-62 የገጽታ ጥንካሬን ይፈጥራል፣ ይህም ለሻካራ አለባበስ ልዩ የመቋቋም ችሎታ ይሰጣል።

የጥንካሬ መገለጫ ማረጋገጫ፡ የጥራት አምራቾች የጥልቅ ጥልቀት ተገዢነትን ለማረጋገጥ በናሙና ክፍሎች ላይ የማይክሮ-ጠንካራነት መተላለፊያዎችን ያከናውናሉ። የተለመደው የጥንካሬ መገለጫ የሚከተሉትን ያሳያል፡

2.4 አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች

እንደ CQC TRACK ያሉ አምራቾች በምርት ሂደት ውስጥ ባለብዙ ደረጃ የጥራት ማረጋገጫን ተግባራዊ ያደርጋሉ፣ ከCQC የፋብሪካ የጥራት ማረጋገጫ መስፈርቶች ጋር የተጣጣሙ ፕሮቶኮሎችን በመጠቀም፡

• ስፔክትሮስኮፒክ የቁሳቁስ ትንተና፡- በጥሬ እቃ ደረሰኝ ላይ ከተረጋገጡ ዝርዝሮች ጋር የሚስማማ የቅይጥ ኬሚስትሪ ያረጋግጣል
• የአልትራሳውንድ ምርመራ (UT): ወሳኝ የሆኑ ፎርጂንግዎችን መመርመር የውስጥን ጤናማነት ያረጋግጣል፣ ማንኛውንም የመሃል መስመር ቀዳዳ ወይም ማካተትን ይለያል
• የጥንካሬ ማረጋገጫ፡ የሮክዌል ወይም የብሪኔል የጥንካሬ ምርመራ የዋናውን እና የወለል ጥንካሬን ያረጋግጣል፤ ለወሳኝ ባህሪያት የተሻሻለ የናሙና መጠን
• ማግኔቲክ ቅንጣት ፍተሻ (MPI)፡ ወሳኝ ቦታዎችን - በተለይም የፍላንጅ ሥሮችን እና የሾልት ሽግግሮችን - ይመረምራል - የወለል መሰበር ስንጥቆችን ያገኛል
• የመለኪያ ማረጋገጫ፡ የኮሪደር መለኪያ ማሽኖች (ሲኤምኤም) ወሳኝ ልኬቶችን ያረጋግጣሉ፣ የሂደት አቅም ኢንዴክሶችን (ሲፒኬ) ከ1.33 በላይ በመጠበቅ
• የሙከራ ማረጋገጫን በማስኬድ ላይ፡ የተገጣጠሙ ተሸካሚ ሮለሮች ከመላካቸው በፊት አፈፃፀሙን ለማረጋገጥ የማሽከርከር ጉልበት እና የማኅተም ትክክለኛነት ምርመራ ይደረግባቸዋል

3. የፕሪሲሽን ኢንጂነሪንግ፡ የክፍሎች ዲዛይን እና ማኑፋክቸሪንግ

3.1 ሮለር ጂኦሜትሪ ማመቻቸት

የCLG965 ክፍል ማሽኖች ተሸካሚ ሮለር ጂኦሜትሪ የአሠራር ጭነቶችን በሚያሟላበት ጊዜ የትራክ ሰንሰለቱን ዝርዝር መግለጫዎች በትክክል ማዛመድ አለበት፡

ውጫዊ ዲያሜትር፡- የ350-420 ሚሜ ዲያሜትር የሚሰላው በተለመደው የጉዞ ፍጥነት ተገቢውን የማዞሪያ ፍጥነት እና የመሸከም L10 ዕድሜ ለመስጠት ነው። ዲያሜትሩ ወጥ የሆነ የሰንሰለት ድጋፍ ቁመትን ለማረጋገጥ በጥብቅ መቻቻል (±0.10 ሚሜ) ውስጥ መቆየት አለበት።

የትሬድ ፕሮፋይል ዲዛይን፡ የመገናኛው ወለል አነስተኛ የትራክ አለመመጣጠንን ለማስተናገድ እና የጠርዝ ጭነትን ለመከላከል የተመቻቸ የዘውድ መገለጫ (በተለምዶ ከ1.0-1.5 ሚሜ ራዲየስ) ያካትታል። ቁልፍ የዲዛይን መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

የፍላንጅ ውቅር፡ ተሸካሚ ሮለሮች በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየት የሚሰጡ ጠንካራ ድርብ-ፍላንጅ ዲዛይኖችን ያካትታሉ። ወሳኝ የፍላንጅ ዲዛይን ክፍሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

3.2 የዘንግ እና የመሸከሚያ ስርዓት ምህንድስና

የማይንቀሳቀስ ዘንግ ቀጣይነት ያለው የማጠፍ ጊዜዎችን እና የመቁረጥ ጭንቀቶችን መቋቋም አለበት። ለCLG965 አፕሊኬሽኖች፣ የዘንግ ዲያሜትሮች በተለምዶ ከ90-110 ሚሜ ይደርሳሉ፣ በሚከተሉት ላይ ተመስርተው ይሰላሉ፡

• የማይንቀሳቀስ ማሽን ክብደት ለእያንዳንዱ ተሸካሚ ሮለር ተሰራጭቷል
• ለከባድ አፕሊኬሽኖች 2.5-3.5 ተለዋዋጭ የጭነት ምክንያቶች
• በሰንሰለቱ ውስጥ የሚተላለፉ የውጥረት ጭነቶችን ይከታተሉ
• በማዞሪያ እና በተንሸራታች ስራ ወቅት የጎን ጭነቶች

የተሸከመው ስርዓት የተጣጣሙ ከባድ የክብ ቅርጽ ያላቸው የሮለር ተሸካሚዎችን ስብስቦች ይጠቀማል፡

3.3 የላቀ ባለብዙ ደረጃ ማኅተም ቴክኖሎጂ

የማኅተም ስርዓቱ የተሸካሚ ​​ሮለር ረጅም ዕድሜን የሚወስን በጣም ወሳኝ ነገር ነው። ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ተሸካሚ ሮለሮች ባለብዙ ደረጃ የማኅተም ስርዓቶችን ይጠቀማሉ፡

ዋና ከባድ-ተረኛ ተንሳፋፊ ማህተም፡- በ0.5-1.0 µm ውስጥ ጠፍጣፋ ሆነው የሚቆዩ፣ በትክክል የተፈጨ ጠንካራ የብረት ቀለበቶች፣ ከፍተኛ ብክለት ባለባቸው አካባቢዎች ውስጥ ልዩ የሆነ የመልበስ መቋቋም ይሰጣሉ።

ሁለተኛ ደረጃ የራዲያል የከንፈር ማህተም፡- ከHNBR (ሃይድሮጂን የተደረገበት ናይትሪል ቡታዲኔ ጎማ) የተሰራ ሲሆን ልዩ የሙቀት መጠን መቋቋም (-40°ሴ እስከ +150°ሴ)፣ ከEP ቅባቶች ጋር የኬሚካል ተኳሃኝነት እና የተሻሻለ የመቧጨር መቋቋም ችሎታ አለው።

ውጫዊ የላብሪንዝ አይነት የአቧራ መከላከያ፡- ወደ ዋና ዋና ማኅተሞች ከመድረሳቸው በፊት ሻካራ ብክለቶችን ቀስ በቀስ የሚያጠምዱ በርካታ ክፍሎች ያሉት አስቸጋሪ መንገድ ይፈጥራል።

ቅድመ-ቅባት፡- የመሸከሚያው ክፍተት በሊቲየም ኮምፕሌክስ፣ ለወሰን ቅባት ሞሊብዴነም ዲሰልፋይድ የያዘ ከፍተኛ ግፊት (EP) ቅባት፣ የተሻሻሉ ፀረ-አልባሳት ተጨማሪዎች እና ለረጅም ጊዜ የአገልግሎት ጊዜ የኦክሳይድ ማረጋጊያዎች ቀድሞ ተሞልቷል።

3.4 የትክክለኛነት ማሽነሪ እና የጥራት ቁጥጥር

ዘመናዊ የሲኤንሲ ማሽነሪ ማዕከላት ከአገልግሎት ዘመን ጋር በቀጥታ የሚዛመዱ የልኬት መቻቻልን ያዳብራሉ። ወሳኝ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

3.5 የመገጣጠም እና የቅድመ-ማድረስ ሙከራ

የመጨረሻው ስብሰባ የሚከናወነው ብክለትን ለመከላከል በተቆጣጠሩ ሁኔታዎች ውስጥ ነው። የመገጣጠሚያ ፕሮቶኮሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የክፍሎች ጽዳት፡- ከመሰብሰቢያው በፊት ሁሉንም ክፍሎች በደንብ ማጽዳት
• ቁጥጥር የሚደረግበት አካባቢ፡ የመሰብሰቢያ ቦታዎችን በብክለት መቆጣጠሪያ ያጽዱ
• የተሸካሚ ​​ጭነት፡ ከኃይል ክትትል ጋር ትክክለኛ ግፊት
• የቅድመ ጭነት ቅንብር፡- ከተወሰነው ቅድመ ጭነት ጋር የተስተካከለ የተጠላለፈ ሮለር ተሸካሚዎች
• የማኅተም መጫኛ፡- ልዩ መሳሪያዎች በማሸጊያ ቦታዎች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላሉ
• ቅባት፡- በተወሰነ ቅባት የተለካ ቅባት ይሞላል

የቅድመ-ማድረስ ሙከራ የሚከተሉትን ያካትታል፡

• ለስላሳ ሽክርክሪትን ለማረጋገጥ የማሽከርከር ጉልበት ሙከራ
• ፍሳሽን ለመለየት በተጨናነቀ አየር የሙጫ ትክክለኛነት ሙከራ ያድርጉ
• የተገጣጠመውን ክፍል የመለኪያ ምርመራ
• አፈፃፀምን ለማረጋገጥ በናሙና መሰረት ሙከራን ማስኬድ

4. የCQC ትራክ፡ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም ምንጭ አምራች መገለጫ

4.1 የኩባንያ አጠቃላይ እይታ እና ስትራቴጂካዊ አቀማመጥ

CQC Track (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) በODM እና OEM መርሆዎች ላይ የሚሰራ ልዩ የኢንዱስትሪ አምራች እና ከባድ የጭነት ስር ስር ስርዓቶችን እና የቻሲስ ክፍሎችን አቅራቢ ነው። ኩባንያው የተመሰረተው በ1990ዎቹ መጨረሻ ላይ ሲሆን በኳንዡ ክልል ውስጥ ካሉ ሶስት ከፍተኛ የጭነት ስር ክፍሎች አምራቾች አንዱ ሲሆን ይህም ለዓለም አቀፍ የመሬት ማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር ነው።

ከ20 ዓመታት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ፡- ከሁለት አስርት ዓመታት በላይ በከርሰ ምድር ስር ባሉ ክፍሎች ላይ ልዩ ትኩረት በማድረግ፣ CQC TRACK ለትራክ ስርዓቶች በተለይ በብረታ ብረት እና በትሪቦሎጂ ጥልቅ የቴክኒክ እውቀት አዳብሯል። ይህ የተከማቸ ልምድ ኩባንያው የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ ወይም የሚያልፉ ክፍሎችን እንዲያቀርብ ያስችለዋል።

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አገልግሎት ሞዴል፡

• የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማኑፋክቸሪንግ፡ የደንበኛውን ዝርዝር መግለጫዎች፣ ስዕሎች እና የጥራት ደረጃዎች በትክክል ለማረም ክፍሎችን ያመርታል፣ ይህም ከአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር ያለምንም እንከን ይዋሃዳል
• የኦዲኤም ምህንድስና፡- የተሻሻሉ ወይም ሙሉ በሙሉ የተበጁ የከርሰ ምድር መፍትሄዎችን ለማዘጋጀት፣ ለመንደፍ እና ለማረጋገጥ ሰፊ የመስክ ልምድን ይጠቀማል፣ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎችን በ"ውድቀት ሁነታ-ተኮር" አቀራረብ በኩል በንቃት ይፈታሉ

4.2 ዋና የማኑፋክቸሪንግ አቅሞች እና የቴክኖሎጂ መሠረተ ልማት

የCQC TRACK የማኑፋክቸሪንግ ችሎታ የተገነባው ሙሉ በሙሉ ቀጥ ያለ ውህደት እና ቁጥጥር የሚደረግባቸው ተከታታይ ሂደቶችን በመጠቀም ነው፡

የተቀናጀ የምርት የሥራ ፍሰት፡

• በቤት ውስጥ ፎርጂንግ፡- ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን 52Mn፣ 55Mn እና 40CrNiMo ቅይጥ ብረቶች ይጠቀማል፣ ይህም የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግት ያረጋግጣል
• የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት፡- ዘመናዊ የ CNC ሎተሮች፣ የመፍጫ ማሽኖች እና የቁፋሮ ማዕከላት ለ ISO 2768-mK ደረጃዎች ልኬት ትክክለኛነትን ያረጋግጣሉ
• የላቀ የሙቀት ሕክምና መስመሮች፡- በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ እና የሙቀት ማስተካከያ ምድጃዎች ጥልቅ፣ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥንካሬ (58-63 HRC) እና ጠንካራ ductile ኮር ያላቸው
• ትክክለኛ መፍጨት እና ማጠናቀቅ፡ ወሳኝ የሆኑ የአለባበስ ቦታዎች የላቀ የወለል አጨራረስ እና ትክክለኛ መቻቻል ለማግኘት ትክክለኛ መፍጨት ይደረግባቸዋል
• አውቶማቲክ መገጣጠም እና ማኅተም፡- የማኅተሞችን፣ ተሸካሚዎችን እና ቅባቶችን በአግባቡ መጫንን የሚያረጋግጥ የመገጣጠሚያ መስመሮችን ማጽዳት፤ ባለብዙ ላቢሪንዝ ማኅተም ውቅሮች እንደ መደበኛ
• የገጽታ ጥበቃ፡ ለጭንቀት እፎይታ እና ለከፍተኛ ትስስር እና ለዝገት መቋቋም ለሚችሉ ሽፋኖች በጥይት የሚተኩሱ

የጥራት ማረጋገጫ እና የላቦራቶሪ ተቋማት፡

የምስክር ወረቀቶች፡

• ISO 9001:2015 የተረጋገጠ የጥራት አስተዳደር ስርዓት፡- በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ስራዎች ውስጥ የሂደት ዲሲፕሊን፣ ቀጣይነት ያለው መሻሻል እና የተመዘገቡ ሂደቶችን ማረጋገጥ
• የCQC የምርት ማረጋገጫ፡- በርካታ የተወሰኑ የCQC ምርት የምስክር ወረቀቶች (ለምሳሌ፣ CQC17704176145) የአቅራቢ ምርመራን፣ የቁልፍ አካል ማረጋገጫን እና አጠቃላይ የመዝገብ አያያዝን የሚያካትቱ የፋብሪካ ጥራት ማረጋገጫ ስርዓቶችን የሚያካትቱ
• ሙሉ የመከታተያ አቅም፡- ከፎርጂንግ እስከ እያንዳንዱ የምርት ስብስብ ድረስ የተሟላ ቁሳቁስ እና የሂደት ክትትል

4.3 የምህንድስና ዲዛይን ፍልስፍና

የCQC TRACK የኦዲኤም ልማት “የውድቀት-ሁነታ-የሚመራ” አካሄድን ይከተላል፡

1. የችግር መለያ፡- የተመለሱትን ክፍሎች ከሜዳው ላይ በመተንተን የስር መንስኤዎችን መለየት (ለምሳሌ፣ የከንፈር መበላሸት፣ መፋቅ፣ ያልተለመደ የፍላንጅ መልበስ)
2. የመፍትሄ ውህደት፡- እነዚህን ውድቀቶች ለመቀነስ እንደ ማህተም ጎድጎድ ጂኦሜትሪ፣ የቅባት ጎድጓዳ መጠን ወይም የፍላንጅ መገለጫ ያሉ የተወሰኑ ባህሪያትን እንደገና ይንደፉ
3. ማረጋገጫ፡ የፕሮቶታይፕ ሙከራ የዲዛይን ማሻሻያ ከጅምላ ምርት በፊት ሊለካ የሚችል የህይወት ማራዘሚያ እንደሚሰጥ ያረጋግጣል

ይህ የምህንድስና ዘዴ በዓለም ዙሪያ ከግንባታ እና ከድንጋይ ከሰል ስራዎች የተገኙ በእውነተኛ ዓለም የአፈጻጸም መረጃዎችን መሰረት በማድረግ ቀጣይነት ያለው መሻሻል እንዲኖር ያስችላል።

4.4 ዓለም አቀፍ የአቅርቦት ሰንሰለት እና የደንበኛ እሴት ሀሳብ

የአቅርቦት ሰንሰለት አስተማማኝነት፡

• ስትራቴጂካዊ ቦታ፡- በኳንዡ የሚገኘው ዋና ዋና ወደቦችን (ዢያመን፣ ኳንዡ) በብቃት ተደራሽ ሲሆን፣ አስተማማኝ ዓለም አቀፍ ሎጂስቲክስን ያመቻቻል
• የእቃ ዝርዝር አስተዳደር፡ ለሁለቱም የጅምላ ትዕዛዞች እና ተለዋዋጭ የጂአይቲ አቅርቦት ፕሮግራሞች ድጋፍ
• ማሸጊያ፡- በጠንካራ የእንጨት ፓሌቶች ላይ ለኤክስፖርት ደረጃውን የጠበቀ፣ የአየር ሁኔታን የሚቋቋም ማሸጊያ በትራንስፖርት ወቅት የምርት ትክክለኛነትን የሚያረጋግጥ
• ሰነድ፡- የቁሳቁስ ምርመራ የምስክር ወረቀቶችን እና የፋብሪካ ፍተሻ ሪፖርቶችን ጨምሮ አጠቃላይ የመላኪያ ሰነዶች

ለአጋሮች የሚደርስ ዋጋ፡

• የላቀ የባለቤትነት ጠቅላላ ወጪ (TCO)፡- የላቀ ቁሳቁሶችን በመጠቀም እና በማጠንከር የአገልግሎት ዘመንን ማራዘም፣ የማሽን የስራ ማቆም ጊዜን መቀነስ
• የቴክኒክ ሽርክና፡ ለተወሰኑ የማመልከቻ ፈተናዎች የምህንድስና ድጋፍ
• የአቅርቦት ሰንሰለት ማቃለል፡- ሙሉ የማምረቻ ቁጥጥር ያለው የፋብሪካ-ቀጥታ ምንጭ፣ ወጥነት እና ግልጽነት የሚሰጥ፣

5. የCLG965 የከርሰ ምድር ስርዓት ውህደት

5.1 የከርሰ ምድር ስር ስርዓት አውድ

የ CLG965 የከርሰ ምድር ስር ስርዓት ለከባድ አፕሊኬሽኖች ጠንካራ የትራክ ዲዛይንን ይወክላል፡

የላይኛው የሮለር ስብስብ ከኋላ፣ ከፊት ለፊቱ እና ከትራክ ሮለሮች ጋር በመተባበር የተሟላ እና ሚዛናዊ የሆነ የከርሰ ምድር ስር ስርዓት ይፈጥራል። ከስፖኬት እና ከስራ ማቆም ጋር በተያያዘ ያለው አቀማመጥ የትራኩን የመገናኛ ርዝመት ለመወሰን ይረዳል፣ ይህም በቀጥታ የመሬት ግፊትን፣ መረጋጋትን እና መጎተትን ይነካል።

5.2 ከትራክ ውጥረት ስርዓት ጋር ውህደት

የላይኛው ሮለር መገጣጠሚያ በትራክ መገጣጠሚያ ላይ ባለው ተጽእኖ አማካኝነት ከትራክ መገጣጠሚያ ዘዴ ጋር ይገናኛል። ትክክለኛው የትራክ ውጥረት፣ በተለምዶ በፊት ማንጠልጠያ እና በመጀመሪያው ተሸካሚ ሮለር መካከል ባለው መካከለኛ ነጥብ ላይ እንደ መገጣጠሚያ (ለምሳሌ፣ 30-50 ሚሜ) የሚለካው፣ ለተሻለ የከርሰ ምድር ህይወት በጣም አስፈላጊ ነው። የተሳሳተ ውጥረት በሁሉም የከርሰ ምድር ክፍሎች ላይ ያለጊዜው መበላሸት ዋነኛው መንስኤ ነው።

5.3 የአፈጻጸም ማመቻቸት

የላይኛው ሮለር ሁኔታ ሙሉውን የካርቴጅ ሲስተም በቀጥታ ይነካል፡- ሚዛናዊ እና በአግባቡ በተያዙ ተሸካሚዎች ሲሰራ ማሽኑ ከሚከተለው ጥቅም ያገኛል፡

• በትራክ ሰንሰለቱ ላይ የተቀነሰ ተለዋዋጭ ጭነት
• በሁሉም የመርከብ ስር ያሉ ክፍሎች ላይ የአለባበስ እኩል ስርጭት
• በጎን-ተዳፋት ስራ ወቅት የተሻሻለ መረጋጋት
• ለጠቅላላው የመርከብ ስር ስርዓት የተራዘመ የአገልግሎት ዘመን

6. የአፈጻጸም ማረጋገጫ እና የአገልግሎት ዘመን ግምቶች

6.1 ለ60-65 ቶን የቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮች መለኪያዎች

ከተለያዩ የአሠራር ሁኔታዎች የተገኘው የመስክ መረጃ ተጨባጭ የአፈጻጸም ግምቶችን ይሰጣል፡

እንደ CQC TRACK ካሉ ታዋቂ አምራቾች የተወሰዱ ፕሪሚየም የኤክስቴንሽን ተሸካሚ ሮለሮች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ከባድ ክፍሎች ጋር የአፈጻጸም እኩልነትን ያሳያሉ፣ ይህም ከ85-95% የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአገልግሎት ዘመንን በእጅጉ ዝቅተኛ በሆነ የግዥ ዋጋ (በተለምዶ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዋጋ ከ30-50% ያነሰ) ያስገኛሉ።

6.2 የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎች

የውድቀት ዘዴዎችን መረዳት ቅድመ ጥንቃቄን ያስችላል፡

የማኅተም ውድቀት እና የብክለት መግቢያ፡- ዋናው የውድቀት ሁነታ፣ የማኅተም ስምምነት ሻካራ ቅንጣቶች ወደ ተሸካሚው ክፍተት እንዲገቡ ያስችላቸዋል። የመጀመሪያዎቹ ምልክቶች የቅባት መፍሰስ፣ የአሠራር ሙቀት መጨመር፣ ሻካራ ሽክርክሪት እና በመጨረሻም መናድ ያካትታሉ።

የፍላንጅ አለባበስ፡- በፍላንጅ ፊቶች ላይ ያለው ተራማጅ አለባበስ በቂ ያልሆነ የወለል ጥንካሬ ወይም ተገቢ ያልሆነ የትራክ አሰላለፍ ያሳያል። ወሳኝ የፍላንጅ ወርድ መቀነስ እና የሹል ጠርዞች እድገትን ያካትታሉ።

የትሬድ መልበስ እና ዲያሜትር መቀነስ፡- የሮለር ትሬድ ቀስ በቀስ ከቀጣይ ግንኙነት ይለብሳል። የዲያሜትር ቅነሳ ከዝርዝሮች (በተለምዶ ከ10-15 ሚሜ) ሲያልፍ፣ ውጤቶቹ የተዛባ የተሳትፎ ጂኦሜትሪ እና የተለዋዋጭ ጭነት መጨመርን ያካትታሉ።

የመሸከም ድካም፡- ከተራዘመ አገልግሎት በኋላ፣ ተሸካሚዎቹ ከመሬት በታች ባለው ድካም ምክንያት የመፍላት ስሜት ሊያሳዩ ይችላሉ፣ ይህም ክፍሉ የተፈጥሮ የህይወት ገደቡ ላይ መድረሱን ያሳያል።

ሮለር ማጣበቂያ፡- በሮለር ላይ ጠፍጣፋ ጎን መጣበቅን ያመለክታል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በሮለር እና በከርሰ ምድር ክፈፉ መካከል ባለው አሸዋ እና/ወይም በጭቃ ማሸጊያ ምክንያት ይከሰታል።

6.3 የአለባበስ አመልካቾች እና የምርመራ ፕሮቶኮሎች

በ250 ሰዓታት ልዩነት መደበኛ ምርመራ የሚከተሉትን ማረጋገጥ አለበት፡

• የማኅተም ሁኔታ፡ የቅባት መፍሰስ፣ የፍርስራሽ ክምችት፣ የማኅተም ጉዳት
• የሮለር ሽክርክሪት፡ ለስላሳነት፣ ጫጫታ፣ ማሰር፣ የማሽከርከር መቋቋም
• የአሠራር ሙቀት፡ የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትርን በመጠቀም ከመነሻ መስመር ጋር ማወዳደር
• የፍላንጅ ሁኔታ፡ የመለኪያ መለኪያ፣ ስለታም ጠርዞች፣ ጉዳት፣ ስንጥቆች
• የትሬድ ሁኔታ፡ የአለባበስ ንድፍ ትንተና፣ የዲያሜትር መለኪያ
• የመጫኛ ትክክለኛነት፡ የማጣሪያ ጉልበት፣ የቅንፍ ሁኔታ፣ አሰላለፍ
• የእይታ ጉዳት፡ ስንጥቆች፣ ጥልቅ ጉብታዎች፣ በሮለር ቅርፊት ላይ ነጥብ ማስያዝ
• መፍሰስ፡- ከማኅተም አካባቢ የሚወጣ ቅባት የሚያሳዩ ማናቸውም ምልክቶች
• ያልተለመዱ ድምፆች፡- መፍጨት፣ ጩኸት፣ በቀዶ ጥገና ወቅት ማንኳኳት

7. መትከል፣ ጥገና እና የአገልግሎት ዘመን ማመቻቸት

7.1 ሙያዊ የመጫኛ ልምዶች

ትክክለኛ ጭነት የሮለር አገልግሎትን በእጅጉ ይነካል፡-

የትራክ ፍሬም ዝግጅት፡- የመጫኛ ቦታዎች ንጹህ፣ ጠፍጣፋ እና ከቆሻሻ፣ ከዝገት ወይም ከጉዳት የፀዱ መሆን አለባቸው። በተሰቀሉ ቦታዎች ዙሪያ ስንጥቆች ወይም ጉዳቶች መኖራቸውን መመርመር አስፈላጊ ነው።

የቅንፍ ፍተሻ፡- የመገጣጠሚያ ቅንፎች ለመበስበስ፣ ለመሰነጣጠቅ፣ ለዝገት ጉዳት እና ለክር ሁኔታ መፈተሽ አለባቸው።

የማጣሪያ ዝርዝሮች፡- ሁሉም የመጫኛ ቦልቶች እንደተገለጸው ደረጃ 10.9 ወይም 12.9 መሆን አለባቸው፣ በተስተካከለ የማሽከርከር ዊንቾች በመጠቀም በተወሰነው የማሽከርከር ኃይል ላይ በተገቢው ቅደም ተከተል መጠጋት እና ተገቢ የመቆለፊያ ባህሪያት የተገጠሙላቸው መሆን አለባቸው። ከመጀመሪያው አሠራር በኋላ (በተለምዶ ከ50-100 ሰዓታት) እንደገና ማዞር ይመከራል።

የአሰላለፍ ማረጋገጫ፡- ከተጫነ በኋላ፣ ሮለሩ ከትራክ ሰንሰለቱ መንገድ ጋር በትክክል መጣጣሙን፣ የትራክ ሰንሰለቱን በስፋቱ ላይ እኩል እንደሚያገናኝ እና ያለምንም ማሰሪያ በነፃነት እንደሚሽከረከር ያረጋግጡ።

የትራክ ውጥረት ማስተካከያ፡- ከተጫነ በኋላ በማሽኑ ዝርዝር መግለጫዎች መሠረት ትክክለኛውን የትራክ ውጥረት ያረጋግጡ። ለ60 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች፣ ትክክለኛው የዝገት መጠን ብዙውን ጊዜ ከ30-50 ሚሜ ይደርሳል።

7.2 የመከላከያ ጥገና ፕሮቶኮሎች

መደበኛ የምርመራ ጊዜዎች፡- በ250 ሰዓት ልዩነት የእይታ ምርመራ ቀደም ሲል የተገለጹትን ሁሉንም የአለባበስ አመልካቾች ማረጋገጥ አለበት። በየቀኑ የሚደረግ የእግር ጉዞ ግልጽ የሆነ የማኅተም መፍሰስ ወይም ጉዳት መኖሩን የሚያሳይ የእይታ ምርመራን ማካተት አለበት።

የትራክ ውጥረት አስተዳደር፡- በየ250 ሰዓት የአገልግሎት ጊዜ፣ አዲስ የክፍል ጭነት ከተደረገ በኋላ፣ የአሠራር ሁኔታዎች ሲቀየሩ እና ያልተለመደ የትራክ ባህሪ ሲታይ ውጥረትን ይፈትሹ።

የጽዳት ፕሮቶኮሎች፡- መደበኛ ጽዳት አስፈላጊ ነው ነገር ግን በትክክል መከናወን አለበት። ከፍተኛ ግፊት ባለው መታጠብ በታሸጉ ቦታዎች ላይ አይታጠቡ። ለአጠቃላይ ጽዳት ዝቅተኛ ግፊት ያለው ውሃ ይጠቀሙ። በየቀኑ በሚደረጉ ፍተሻዎች ወቅት የተጠራቀመውን ፍርስራሽ ከሮለሮች ዙሪያ ያስወግዱ።

ቅባት፡- የታሸጉ ተሸካሚዎች (የሉብ-ለ-ሕይወት ዲዛይኖች) ላሏቸው ተሸካሚ ሮለሮች በአገልግሎት ዘመን ተጨማሪ ቅባት አያስፈልግም።

የአሠራር ልምምድ ግምት ውስጥ ማስገባት፡- በሻካራ መሬት ላይ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ጉዞን ይቀንሱ፣ ድንገተኛ የአቅጣጫ ለውጦችን ያስወግዱ፣ ውጥረትን በትክክል ያስተካክሉ፣ እና ያልተለመዱ ድምጾችን ወይም አያያዝን ወዲያውኑ ሪፖርት ያድርጉ።

7.3 የመተካት ውሳኔ መስፈርቶች

ተሸካሚ ሮለሮች በሚከተሉት ሁኔታዎች መተካት አለባቸው:

• የማሸጊያው መፍሰስ ግልጽ ነው እና ሊቆም አይችልም
• ራዲያል ፕሌይ ከአምራቹ ዝርዝር መግለጫዎች (በተለምዶ ከ3-5 ሚሜ) ይበልጣል።
• የፍላንጅ መልበስ የመመሪያ ውጤታማነትን ይቀንሳል (ውፍረት ከ 25% በላይ ይቀንሳል)
• የፍላንጅ ጉዳት ስንጥቆችን፣ ብልጭታዎችን ወይም ከባድ መበስበስን ያጠቃልላል
• የትሬድ ብልሽት ከጠንካራው የጉዳይ ጥልቀት ይበልጣል (የዲያሜትር ቅነሳ ከ10-15 ሚሜ በላይ)
• የወለል ንጣፉ ከ 10% በላይ የሚሆነውን የመገናኛ ቦታ ይጎዳል
• የቢንግ ሽክርክሪት ሻካራ፣ ጫጫታ ወይም መደበኛ ያልሆነ ይሆናል
• ሮለር በብክለት ምክንያት ተጣብቋል (ጠፍጣፋው ጎን ይታያል)
• የሚታይ ጉዳት ስንጥቆችን፣ የግጭት ጉዳትን ወይም መበስበስን ያካትታል

7.4 በስርዓት ላይ የተመሰረተ የመተኪያ ስትራቴጂ

ለተሻለ የካርጎ አፈጻጸም፣ የማጓጓዣ ሮለር ሁኔታ ከሚከተሉት ጋር መገምገም አለበት፡

• የትራክ ሰንሰለት (ፒን እና የጫካ መልበስ፣ የባቡር ሁኔታ)
• የትራክ ሮለሮች (ከታች)
• የፊት ተንኮለኛ
• ስፕሮኬት
• የትራክ ፍሬም አሰላለፍ

የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምዶች የሚከተሉትን ይመክራሉ-

• በጥንድ ይተኩ፡- ሚዛናዊ አፈጻጸምን ለመጠበቅ በሁለቱም በኩል አንድ ላይ የሚሽከረከሩ ተሸካሚዎች
• የስርዓት መተካትን ያስቡበት፡- በርካታ ክፍሎች ከፍተኛ የሆነ የመበስበስ ስሜት ሲያሳዩ
• በዋና አገልግሎት ወቅት የጊዜ ሰሌዳ ማስያዝ፡ በታቀደው የእረፍት ጊዜ ዕቅድ ማውጣት

8. ስትራቴጂካዊ የገቢ ምንጮችን ግምት ውስጥ ማስገባት

8.1 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የድህረ ገበያ ውሳኔ

የመሳሪያ አስተዳዳሪዎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የድህረ ገበያ ውሳኔን በበርካታ ሌንሶች መገምገም አለባቸው፡

የወጪ ትንተና፡- ከገበያ በኋላ የሚደረጉ ክፍሎች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር ሲነፃፀሩ ከ30-50% የመጀመሪያ የወጪ ቁጠባ ይሰጣሉ። የባለቤትነት ስሌቶች አጠቃላይ ወጪ በሚጠበቀው የአገልግሎት ዘመን፣ በጥገና የሰው ኃይል ወጪዎች፣ በእረፍት ጊዜ ላይ የሚኖረው ተጽእኖ፣ የዋስትና ሽፋን እና የክፍሎች ተገኝነት ላይ ማተኮር አለባቸው።

የጥራት እኩልነት፡- ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አምራቾች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች አካላት ጋር የአፈጻጸም እኩልነትን በሚከተሉት መንገዶች ያገኛሉ፡

• ተመጣጣኝ የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎች (SAE 4140/50Mn ከተመሰከረለት ኬሚስትሪ ጋር)
• ተመጣጣኝ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች (ኮር 280-350 HB፣ ወለል HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ)
• ባለብዙ ደረጃ የብክለት መከላከያ ያላቸው ከባድ የማተሚያ ስርዓቶች
• ከታመኑ አምራቾች የተጣጣሙ የቤንዚን ስብስቦች
• ጠንካራ የጥራት ቁጥጥር ከአጠቃላይ ሙከራ ጋር
• ISO 9001:2015 የተረጋገጡ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች

የዋስትና ግምት፡- ታዋቂ የሆኑ የድህረ ገበያ አምራቾች የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን የሚሸፍኑ ተመሳሳይ ዋስትናዎችን ይሰጣሉ፣ የሽፋን ጊዜዎች ደግሞ ለከባድ አገልግሎት ተስማሚ ናቸው።

የተደራሽነት እና የመምራት ጊዜ፡- ከገበያ በኋላ አምራቾች ብዙውን ጊዜ ከ4-8 ሳምንታት ውስጥ ይሰጣሉ፣ ለአስቸጋሪ ሁኔታዎች ድንገተኛ ፍጥነትም ይገኛል - ይህም የእረፍት ጊዜን ለመቀነስ አስፈላጊ ነው።

8.2 የአቅራቢ ግምገማ መስፈርቶች

የግዥ ባለሙያዎች ጥብቅ የግምገማ ማዕቀፎችን ተግባራዊ ማድረግ አለባቸው፡

የማኑፋክቸሪንግ አቅም ግምገማ፡ የፎርጂንግ መሳሪያዎች፣ የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት፣ የሙቀት ማከሚያ ተቋማት፣ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ጣቢያዎች፣ የንፁህ መገጣጠሚያ ቦታዎች እና አጠቃላይ የፈተና ተቋማት (UT፣ MPI፣ CMM፣ የብረታ ብረት ላብራቶሪ) መኖራቸውን ያረጋግጡ።

የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች፡ የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት ዝቅተኛውን ተቀባይነት ያለው ደረጃ ይወክላል። የCQC የምርት ማረጋገጫ ለጥራት የተሻሻለ ቁርጠኝነትን ያሳያል።

የቁሳቁስ እና የሂደት ግልጽነት፡- ታዋቂ አምራቾች የቁሳቁስ ማረጋገጫዎችን (ኤምቲአር)፣ የሙቀት ሕክምና ሰነዶችን፣ የፍተሻ ሪፖርቶችን እና የናሙና ሙከራ አቅምን በቀላሉ ይሰጣሉ።

ልምድ እና ዝና፡- ከ20 ዓመታት በላይ በከባድ አፕሊኬሽኖች ልምድ ያላቸው አቅራቢዎች ዘላቂ ችሎታ እንዳላቸው ያሳያሉ።

8.3 ዘየሲኪውሲ ትራክጥቅም

CQC TRACK ለሊጉንግ የቁፋሮ ሰረገላ ግዥ በርካታ የተለያዩ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• ከ20 ዓመት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ፡ በብረታ ብረት እና በትሪቦሎጂ ጥልቅ የቴክኒክ እውቀት ያለው/ያላት
• ሶስት ከፍተኛ የኳንዡ አምራች፡ በቻይና ውስጥ በዋናው የከርሰ ምድር ማምረቻ ክላስተር ውስጥ የታወቀ ቦታ
• የኦሪጂናል ዕቃ አምራች/ኦዲኤም የማኑፋክቸሪንግ አቅም፡- በብጁ የዲዛይን ችሎታ ትክክለኛ ዝርዝሮችን በትክክል እንዲያሟሉ የተነደፉ ክፍሎች
• የተቀናጀ የምርት ቁጥጥር፡- ሙሉ አቀባዊ ውህደት ወጥ የሆነ ጥራት እና ክትትልን ያረጋግጣል
• የቁሳቁስ ጥራት፡ ፕሪሚየም SAE 4140/42CrMo ቅይጥ ብረት ከገጽታ ጥንካሬ HRC 58-62፣ የመያዣው ጥልቀት 8-12 ሚሜ
• የላቀ ማኅተም፡- ባለብዙ ደረጃ ማኅተም ስርዓቶች ከላቢሪንዝ አይነት፣ ባለብዙ ከንፈር ማኅተሞች ጋር
• አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ፡ የ ISO 9001:2015 የተረጋገጠ፣ የCQC የምርት ማረጋገጫ፣ 100% የUT ምርመራ
• ዓለም አቀፍ የአቅርቦት አቅም፡ ከኳንዡ አስተማማኝ የመሪነት ጊዜዎች እና ቀልጣፋ የወደብ መዳረሻ
• ተወዳዳሪ ኢኮኖሚክስ፡- ከባድ የጥራት ደረጃን በመጠበቅ ከ30-50% የወጪ ቁጠባ
• የምህንድስና ድጋፍ፡ ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች የማበጀት ችሎታዎች

9. መደምደሚያ እና ስትራቴጂካዊ ምክሮች

የየሊጉንግ 51C1213 እና 51C1213C1 የትራክ የላይኛው ሮለር ስብሰባለCLG965 ቁፋሮዎች አፈፃፀሙ በቀጥታ በማሽን አቅርቦት፣ በአሠራር ወጪ እና በፕሮጀክት ትርፋማነት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድር ትክክለኛ ምህንድስና ያለው ከባድ አካልን ይወክላል። ከቅይጥ ምርጫ (SAE 4140/42CrMo/50Mn) እና በትክክለኛ ማሽነሪ፣ በተሸካሚ ስርዓቶች እና ባለብዙ ደረጃ ማህተም ዲዛይን አማካኝነት የቴክኒክ ውስብስብ ነገሮችን መረዳት የመሳሪያ አስተዳዳሪዎች የመጀመሪያ ወጪን ከጠቅላላ የባለቤትነት ወጪ ጋር የሚመጣጠን በመረጃ ላይ የተመሠረተ የግዥ ውሳኔዎችን እንዲያደርጉ ያስችላቸዋል።

የሊጉንግ 60 ቶን የክፍል ቁፋሮዎችን ለሚጠቀሙ ከባድ የመሳሪያ ኦፕሬተሮች የሚከተሉት ስትራቴጂካዊ ምክሮች ይወጣሉ፡

1. ለከባድ የሥራ ዝርዝር መግለጫዎች ቅድሚያ ይስጡ፣ የቁሳቁስ ደረጃዎችን ያረጋግጡ (SAE 4140/42CrMo/50Mn)፣ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎች (ኮር 280-350 HB፣ የገጽታ HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ)፣ እና ለብክለት አካባቢዎች የማኅተም ስርዓት ዲዛይን ያድርጉ።
2. የላቢሪንዝ ግንባታ እና የHNBR የከንፈር ማኅተሞች ያላቸው ባለብዙ ደረጃ ማኅተሞች አስፈላጊ ጥበቃ እንደሚሰጡ በመገንዘብ የማኅተም ስርዓቱን ጠንካራነት ያረጋግጡ።
3. የአቅራቢዎችን የማኑፋክቸሪንግ አቅም ሌንስ በመጠቀም፣ የፎርጂንግ አቅም ማስረጃዎችን፣ ዘመናዊ የ CNC መሳሪያዎችን፣ የሙቀት ማከሚያ አቅምን እና አጠቃላይ የሙከራ ተቋማትን በመፈለግ ይገምግሙ።
4. የፍላጎት ቁሳቁስ እና የሂደት ግልጽነት፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫዎችን መጠየቅ፣ የሙቀት ሕክምና መዝገቦችን እና የፍተሻ ሪፖርቶችን መጠየቅ።
5. የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የክፍል ቁጥሮችን 51C1213 እና 51C1213C1 በመተካት የማጣቀሻ ትክክለኛነትን ያረጋግጡ፣ ይህም ከ CLG965 ሞዴል ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጣል።
6. ሮለር እንዳይጣበቅ ለመከላከል ትኩረት በመስጠት፣ የማኅተሙን ሁኔታ በየጊዜው መመርመር፣ የትሬድ መልበስ እና የፍንጅ ትክክለኛነትን ጨምሮ ተገቢ የጥገና ፕሮቶኮሎችን ተግባራዊ ማድረግ።
7. በስርዓት ላይ የተመሰረቱ የመተኪያ ስልቶችን ይከተሉ፣ የሽቦ ተሸካሚውን የሮለር ሁኔታ ከትራክ ሰንሰለት፣ ከታች ሮለሮች፣ ከኢድልደር እና ከስፖኬት ጎን ለጎን ይገምግሙ።
8. እንደ CQC TRACK ካሉ አምራቾች ጋር የቴክኒክ ብቃትን፣ የጥራት ቁርጠኝነትን እና የአቅርቦት ሰንሰለት አስተማማኝነትን የሚያሳዩ ስትራቴጂካዊ የአቅራቢ ሽርክናዎችን ማዘጋጀት።
9. የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን ግምት ውስጥ ያስገቡ፣ ከፍተኛ ጥራት ያለው ሆኖ ከ30-50% የወጪ ቁጠባ የሚሰጡ የገበያ አማራጮችን ይገምግሙ።

እነዚህን መርሆዎች በመተግበር፣ የመሳሪያ ኦፕሬተሮች የረጅም ጊዜ የአሠራር ኢኮኖሚን ​​በማሻሻል የቁፋሮ ምርታማነትን የሚጠብቁ አስተማማኝ፣ ወጪ ቆጣቢ የሆኑ የከርሰ ምድር ጭነት መፍትሄዎችን ማግኘት ይችላሉ።

CQC TRACK፣ በቻይና፣ ኩዋንዙ ውስጥ ከ20 ዓመታት በላይ ልምድ ያለው፣ የተቀናጀ የምርት አቅም ያለው እና አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ ያለው ልዩ አምራች እንደመሆኑ መጠን፣ ለLIUGON 51C1213 / 51C1213C1 ተሸካሚ ሮለር ስብሰባዎች አዋጭ ምንጭን ይወክላል፣ ይህም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም ጥራት ከልዩ የቻይና ማምረቻ ወጪ ጥቅሞች ጋር ያቀርባል።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች (FAQ)

ጥ፡ በCLG965 ቁፋሮዎች ላይ የLIUGON 51C1213 ተሸካሚ ሮለር መደበኛ የአገልግሎት ዘመን ስንት ነው?
ሀ፡ የአገልግሎት ጊዜ እንደ የአሠራር ሁኔታዎች ይለያያል፡ አጠቃላይ የግንባታ ጊዜ ከ5,000-7,000 ሰዓታት፣ ከባድ የግንባታ ጊዜ ከ4,500-6,000 ሰዓታት፣ የድንጋይ ከሰል ሥራዎች ከ4,000-5,500 ሰዓታት፣ የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ከ4,500-6,500 ሰዓታት።

ጥ፡- የሊጉንጎንግ ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟላ የድህረ ገበያ ተሸካሚ ሮለር እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?
መ፡ የቁሳቁስ ምርመራ ሪፖርቶችን (MTRs) የቅይጥ ኬሚስትሪ (SAE 4140/50Mn)፣ የጠንካራነት ማረጋገጫ ሰነድ (ኮር 280-350 HB፣ የወለል HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ) እና የልኬት ፍተሻ ሪፖርቶችን ይጠይቁ። እንደ CQC TRACK ያሉ ታዋቂ አምራቾች ይህንን ሰነድ በቀላሉ ያቀርባሉ።

ጥ፡ በክፍል ቁጥሮች 51C1213 እና 51C1213C1 መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?
ሀ፡ የ"C1" ቅጥያ በተለምዶ የመጀመሪያውን 51C1213 ዲዛይን የተሻሻለ ወይም የተሻሻለ ስሪትን ያመለክታል፣ ይህም ከመጀመሪያው ዝርዝር መግለጫ ጋር ሲነጻጸር የምህንድስና ማሻሻያዎችን ያንፀባርቃል። ሁለቱም ከ CLG965 ጋር ተኳሃኝ ናቸው፣ የC1 ልዩነት የዲዛይን ማሻሻያዎችን ያካትታል።

ጥ: ከባድ ተሸካሚ ሮለሮችን ከመደበኛ ደረጃ ክፍሎች የሚለየው ምንድን ነው?
መ፡ ከባድ የሆኑ ክፍሎች የተሻሻሉ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን (SAE 4140)፣ የጨመረው የተጠናከረ የጉዳይ ጥልቀት (8-12 ሚሜ)፣ የበለጠ ጠንካራ የመሸከም ምርጫዎች፣ የላቁ ባለብዙ ደረጃ የማተሚያ ስርዓቶች እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ያካትታሉ።

ጥ: አስከፊ ጉዳት ከመድረሱ በፊት የማኅተም ውድቀትን እንዴት መለየት እችላለሁ?
መ፡ መደበኛ ምርመራ በማኅተሞቹ ዙሪያ የቅባት መፍሰስ መኖሩን ማረጋገጥ አለበት (እንደ እርጥበት ወይም የተከማቸ ፍርስራሽ ይታያል)። ቴርሞግራፊክ ኢሜጂንግ የሙቀት መጨመርን ተከትሎ የተሸካሚውን ጭንቀት መለየት ይችላል። በጥገና ፍተሻዎች ወቅት ሻካራ ሽክርክሪት ማኅተሙን መጎዳት ያመለክታል።

ጥ: ያለጊዜው የሚሸከርካሪ ሮለር መበላሸት ምን ያስከትላል?
መ፡ የተለመዱ ምክንያቶች የብክለት ወደ ውስጥ እንዲገባ የሚፈቅድ የማኅተም አለመሳካት፣ ተገቢ ያልሆነ የትራክ ውጥረት፣ በጣም ሻካራ በሆኑ ቁሳቁሶች ውስጥ መሥራት፣ አዳዲስ ሮለሮችን ከተበላሹ የትራክ ክፍሎች ጋር ማደባለቅ እና የብክለት ክምችት ሮለር እንዲጣበቅ የሚያደርግ ነው።

ጥ: የተጣበቀ ተሸካሚ ሮለርን እንዴት መለየት እችላለሁ?
መ፡ በሮለሩ ላይ ጠፍጣፋ ጎን ያለው ተሽከርካሪው ተጣብቆ እንደሆነ ያሳያል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በሮለሩ እና በከርሰ ምድር ክፈፉ መካከል ባለው አሸዋ እና/ወይም ጭቃ ምክንያት ይከሰታል። አዘውትሮ ማጽዳት ይህንን ሁኔታ ለመከላከል ይረዳል።

ጥ፡- የተሸካሚ ​​ሮለሮችን በተናጠል ወይስ በጥንድ መተካት አለብኝ?
መ፡ የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምምድ የተመጣጠነ የትራክ አፈፃፀምን ለመጠበቅ እና ከተበላሹ ተጓዳኝ አካላት ጋር የተጣመሩ አዳዲስ አካላት በፍጥነት እንዳይበላሹ ለመከላከል በእያንዳንዱ ጎን ጥንድ ሆነው የተሸካሚ ​​ሮለሮችን መተካት ይመክራል።

ጥ፡ ከጥራት በኋላ ከሚሸጡ አቅራቢዎች ምን ዋስትና መጠበቅ አለብኝ?
መ፡ እንደ CQC TRACK ያሉ ታዋቂ የድህረ ገበያ አምራቾች በተለምዶ የማምረቻ ጉድለቶችን የሚሸፍን የ1-2 ዓመት ዋስትና ይሰጣሉ፣ የሽፋን ጊዜዎች ደግሞ ለከባድ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ናቸው።

ጥ: የ aftermarket ተሸካሚ ሮለሮች ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች ሊበጁ ይችላሉ?
መ፡ አዎ፣ እንደ CQC TRACK ያሉ ልምድ ያላቸው አምራቾች ለከባድ ሁኔታዎች የተሻሻሉ የማኅተም ስርዓቶችን፣ የተሻሻሉ የቁሳቁስ ደረጃዎችን እና ለልዩ አፕሊኬሽኖች የጂኦሜትሪ ማስተካከያዎችን ጨምሮ የማበጀት አማራጮችን ይሰጣሉ፣ ይህም “የውድቀት-ሁነታ-የሚነዳ” የኦዲኤም ምህንድስና አቀራረብን ይከተላል።

ጥ: ለኤክሳቫተር ተሸካሚ ሮለሮች ወሳኝ የአለባበስ አመልካቾች ምንድናቸው?
መ፡ ወሳኝ የመልበስ አመላካቾች የማኅተም መፍሰስ፣ የውጪው ዲያሜትር መቀነስ (ከ10-15 ሚሜ በላይ)፣ የፍንጅል መልበስ (ከ25% በላይ ውፍረት መቀነስ)፣ ያልተለመደ የራዲያል ጨዋታ (ከ3-5 ሚሜ በላይ)፣ ሻካራ ሽክርክር፣ ሮለር መጣበቅ (ጠፍጣፋ ጎን) እና የሚታይ ጉዳት ያካትታሉ።

ጥ፡ በCLG965 ቁፋሮዎች ላይ የትራክ ውጥረትን ምን ያህል ጊዜ ማረጋገጥ አለበት?
መ፡ የትራክ ውጥረት በየ250 ሰዓት የአገልግሎት ጊዜ፣ አዲስ አካል ከተጫነ በኋላ፣ የአሠራር ሁኔታዎች ሲቀየሩ እና ያልተለመደ የትራክ ባህሪ ከታየ በኋላ መረጋገጥ አለበት።

ጥ፡ ከCQC TRACK የሊጉንግ ቁፋሮ ክፍሎችን ለማግኘት የሚያስፈልገው ጥቅም ምንድን ነው?
መ፡ CQC TRACK ተወዳዳሪ ዋጋ (ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ከ30-50% ያነሰ)፣ ከ20 ዓመታት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ፣ ከፍተኛ ሶስት የኳንዡ አምራች ደረጃ፣ ከፍተኛ የማምረቻ አቅም ያለው ከፍተኛ የማምረቻ አቅም፣ የላቀ ባለብዙ ደረጃ የማተሚያ ስርዓቶች፣ አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ (ISO 9001:2015 የተረጋገጠ፣ CQC የተረጋገጠ) እና በሊጉንግ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የምህንድስና እውቀትን ይሰጣል።

ጥ፡- የተሸካሚውን ሮለር ዕድሜ የሚያራዝሙት የጥገና ልማዶች የትኞቹ ናቸው?
መ፡ ቁልፍ ተግባራት ተገቢውን የትራክ ውጥረት ጥገና፣ የማኅተም ሁኔታ መደበኛ ምርመራ እና ቀደም ብሎ የሚፈስሰውን ፈሳሽ መለየት፣ ሮለር እንዳይጣበቅ ለመከላከል መደበኛ ጽዳት፣ ማኅተሞች ላይ ከፍተኛ ግፊት ያለው መታጠብን ማስወገድ፣ በአለባበስ ገደብ ላይ ፈጣን መተካት እና በስርዓት ላይ የተመሰረቱ የመተኪያ ስልቶችን ያካትታሉ።

ጥ፡ የCQC ትራክ የት ነው የሚገኘው?
መ፡ CQC TRACK በኩዋንዡ፣ ፉጂያን ግዛት፣ ቻይና የሚገኝ ሲሆን ይህም በዓለም አቀፍ ደረጃ ውጤታማ ስርጭትን ለማምጣት ዋና ዋና ዓለም አቀፍ ወደቦችን (ዢያመን፣ ኩዋንዡ) ስትራቴጂካዊ መዳረሻ ያለው የግንባታ ማሽነሪዎችን ለማምረት የሚያገለግል ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር ነው።

ይህ የቴክኒክ ህትመት ለሙያዊ የመሳሪያ አስተዳዳሪዎች፣ ለግዥ ባለሙያዎች እና በከባድ የግንባታ እና የድንጋይ ከሰል ስራዎች ውስጥ ላሉ የጥገና ሰራተኞች የታሰበ ነው። ዝርዝር መግለጫዎች እና ምክሮች የተመሰረቱት በኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና በህትመት ጊዜ በሚገኙ የአምራች መረጃዎች ላይ ነው። ሁሉም የአምራች ስሞች፣ የክፍል ቁጥሮች እና የሞዴል ስያሜዎች ለማንነት ዓላማዎች ብቻ ያገለግላሉ። ለተወሰኑ የማመልከቻ መስፈርቶች እና ለአሁኑ የምርት ዝርዝሮች፣ እባክዎን የCQC TRACK የምህንድስና ቡድንን በቀጥታ ያማክሩ።