ሊጉንግ CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 የትራክ ተሸካሚ ሮለር አገጣጠም / የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ያለው መለዋወጫ / ከባድ ግዴታ የተከታተለ የውስጥ ጋሪ የክፍል ምንጭ አምራች / CQC ትራክ

አጠቃላይ የቴክኒክ ትንተና፡ ሊጉንግ CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 የትራክ ተሸካሚ ሮለር አሰባሳቢ - የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ያለው ከባድ ግዴታ የተከተሉ የውስጥ ጋሪ ክፍሎች ከCQC ትራክ

የአስፈፃሚ ማጠቃለያ

ይህ ቴክኒካል ህትመት የጥናቱን አጠቃላይ ጥናት ያቀርባልየሊጉንግ 14C0539 ትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ—ለCLG970E፣ CLG975E እና CLG978E ከባድ የጭነት ሸርተቴ ቁፋሮዎች የተነደፈ ተልዕኮ-ወሳኝ የከርሰ ምድር ጋሪ ክፍል። እነዚህ 70-80 ቶን ደረጃ ያላቸው ማሽኖች የሊጉንግን ዋና ዋና የቀጣይ ትውልድ (ኢ-ተከታታይ) የማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ የግንባታ ቁፋሮዎችን ይወክላሉ፣ ይህም በትላልቅ ክፍት ጉድጓድ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች፣ ዋና ዋና የመሠረተ ልማት ልማት፣ ግዙፍ የድንጋይ ቁፋሮ ፕሮጀክቶች እና በዓለም ዙሪያ ከባድ የመሬት ማንቀሳቀስ ስራዎችን ያካትታል።

የተሸካሚው ሮለር ስብስብ (በአማራጭ የላይኛው ሮለር፣ የትራክ ተሸካሚ ሮለር ወይም የላይኛው ሮለር ቡድን ተብሎ የተሰየመ) ከፊት ለፊት እና ከኋላ ስፕሮኬት መካከል ያለውን የትራክ ሰንሰለት የላይኛውን ሩጫ በመደገፍ፣ ከመጠን በላይ የትራክ መንሸራተትን በመከላከል እና ከድራይቭ ሲስተም ጋር ተገቢውን ግንኙነት በመጠበቅ ረገድ አስፈላጊ ተግባርን ያገለግላል። የሊጉንግ 70-80 ቶን ክፍል የማዕድን ቁፋሮዎችን ለሚያንቀሳቅሱ ኦፕሬተሮች፣ የዚህን ክፍል የምህንድስና መርሆዎችን፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን እና የማምረቻ ጥራት አመልካቾችን መረዳት በከፍተኛ ግዴታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚያመቻቹ በመረጃ ላይ የተመሰረቱ የግዥ ውሳኔዎችን ለማድረግ አስፈላጊ ነው።

ይህ ትንተና የሊጉንግ 14C0539 ተሸካሚ ሮለርን በበርካታ ቴክኒካል ሌንሶች ይመረምራል፡ ተግባራዊ አናቶሚ፣ ለማዕድን ደረጃ አፕሊኬሽኖች የብረታ ብረት ቅንብር፣ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምህንድስና፣ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች እና ስትራቴጂካዊ የመነሻ ጉዳዮች - በተለይ ትኩረት በማድረግየሲኪውሲ ትራክ(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) በቻይና ኩዋንዙ ውስጥ የሚገኝ ከባድ ክትትል የሚደረግባቸው የከርሰ ምድር ክፍሎች ልዩ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ያለው ምንጭ አምራች ሲሆን ከ20 ዓመታት በላይ የማምረቻ ልምድ ያለው እና በኳንዙ ክልል ውስጥ ካሉ ሶስት ከፍተኛ የከርሰ ምድር ክፍል አምራቾች አንዱ እንደሆነ ይታወቃል።

1. የምርት መለያ እና የቴክኒክ ዝርዝሮች

1.1 የክፍሎች ዝርዝር እና አተገባበር

የሊጉንግ 14C0539 የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ በተለይ ለሊጉንግ ቀጣይ ትውልድ ኢ-ተከታታይ ከባድ ቁፋሮዎች የተነደፈ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የተወሰነ የከርሰ ምድር መኪና አካል ነው። የክፍል ቁጥር 14C0539 የሊጉንግን የባለቤትነት መለያ ኮድ ይወክላል፣ ይህም ከትክክለኛ የምህንድስና ስዕሎች፣ የልኬት መቻቻል እና በዋናው የመሳሪያ አምራች ጥብቅ የማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች የተገነቡ የቁሳቁስ ዝርዝሮች ጋር ይዛመዳል።

ይህ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ ከሚከተሉት የሊጉንግ ከባድ-ተረኛ ቁፋሮ ሞዴሎች ጋር ተኳሃኝ ነው፡

እነዚህ ማሽኖች የሊጉንግን ዋና የኢ-ተከታታይ ቁፋሮ አሰላለፍ የሚወክሉ ሲሆን የተሻሻለ የነዳጅ ቅልጥፍና፣ የተሻሻሉ የሃይድሮሊክ ስርዓቶች እና በማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ ረጅም የአገልግሎት ዘመን እንዲኖር የተጠናከረ የከርሰ ምድር ዲዛይኖችን ያካተተ የላቀ የቀጣይ ትውልድ ቴክኖሎጂን ያሳያል። የኢ-ተከታታይ ስያሜው በቀደሙት ትውልዶች ላይ ከፍተኛ የምህንድስና ማሻሻያዎችን ያሳያል፣ ይህም በዓለም ዙሪያ በጣም ለሚያስፈልጉ አፕሊኬሽኖች የተሻሻለ የክብደት ስርጭት እና የተሻሻለ የክፍል ጥንካሬን ያካትታል።

1.2 ዋና ዋና የተግባር ኃላፊነቶች

በ70-80 ቶን የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ያለው የተሸካሚ ​​ሮለር ስብሰባ ለማሽን አፈፃፀም እና ለከርሰ ምድር ረጅም ዕድሜ ወሳኝ የሆኑ ሶስት የተገናኙ ተግባራትን ያከናውናል፡

የትራክ ሰንሰለት ድጋፍ፡- የተሸካሚው ሮለር የዳርቻ ወለል ከትራክ ሰንሰለቱ የላይኛው መስመር ጋር ይገናኛል፣ ይህም ከፊት ለፊት እና ከኋላ ስፕሮኬት መካከል ያለውን ክብደት ይደግፋል። በሜትር ከ250-350 ኪ.ግ የሚመዝን የትራክ ሰንሰለቶች ላሏቸው 70-80 ቶን ክፍል ማሽኖች፣ የተሸካሚ ​​ሮለሮቹ በማሽን አሠራር ወቅት ተለዋዋጭ ጭነትን በማስተናገድ ከፍተኛ የማይንቀሳቀሱ ጭነቶችን (በተለምዶ በአንድ ሮለር ከ1,000-1,800 ኪ.ግ) መደገፍ አለባቸው። የታችኛው ጋሪ ውቅር በተለምዶ በጎን በኩል 2-3 የተሸካሚ ​​ሮለሮችን ያካትታል፣ በትራክ መንገዱ በሙሉ ጥሩ የሰንሰለት ድጋፍን ለመጠበቅ በስትራቴጂካዊ አቀማመጥ የተቀመጡ።

የሰንሰለት መመሪያ፡ ሮለሩ ተገቢውን የሰንሰለት አሰላለፍ ይይዛል፣ ይህም ሰንሰለቱ ከትራክ ፍሬም ወይም ከሌሎች የከርሰ ምድር ክፍሎች ጋር እንዲገናኝ ሊያደርግ የሚችል የጎን መፈናቀልን ይከላከላል። ይህ የመመሪያ ተግባር በማሽን ማዞር እና በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች እስከ 30° በሚደርስ የጎን ተዳፋት ላይ በሚሰሩበት ጊዜ በተለይ ወሳኝ ነው። ለእነዚህ ትላልቅ ማሽኖች ተሸካሚ ሮለሮች በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየት የሚሰጡ ጠንካራ ድርብ-ፍላንጅ ውቅሮች አሏቸው፣ ይህም ባልተስተካከለ መሬት እና አግዳሚ ወንበሮች ላይ ለማዕድን ስራዎች አስፈላጊ ነው።

የድንጋጤ ጭነት አስተዳደር፡ ባልተስተካከለ መሬት ላይ በሚጓዙበት ጊዜ፣ ተሸካሚው ሮለር በትራክ ሰንሰለቱ ውስጥ የሚተላለፉትን የግፊት ጭነቶች ይቀበላል፣ የትራክ ፍሬሙን እና የመጨረሻውን ድራይቭ ከድንጋጤ ከሚመጣ ጉዳት ይጠብቃል። የሮለር ምህንድስና እነዚህን ተለዋዋጭ ጭነቶች የመሸከም ታማኝነትን ወይም የማኅተም አፈጻጸምን ሳያጎድፍ ለማስተዳደር ልዩ የሆነ የመዋቅር ጥንካሬ እና ቁጥጥር የሚደረግበት የማፈንዳት ባህሪያትን ያካትታል።

1.3 ቴክኒካዊ ዝርዝሮች እና የመለኪያ መለኪያዎች

የሊጉንግ ትክክለኛ የምህንድስና ስዕሎች የባለቤትነት መብት ያላቸው ቢሆኑም፣ ለ70-80 ቶን ክፍል የቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮች የኢንዱስትሪ ደረጃ መስፈርቶች በተለምዶ በተቋቋሙ የማኑፋክቸሪንግ ደረጃዎች እና በCQC TRACK የምህንድስና ችሎታዎች ላይ የተመሰረቱ የሚከተሉትን መለኪያዎች ያጠቃልላሉ፡

1.4 የክፍሉ አናቶሚ እና የዲዛይን አርክቴክቸር

የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ቁፋሮዎች ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ ለከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ሥራ የተነደፉ በርካታ ቁልፍ ክፍሎችን ያቀፈ ነው-

ሮለር ቦዲ፡- የትራክ ሰንሰለቱን የላይኛውን መስመር የሚገናኝ እና የሚደግፍ ዋናው ጎማ ሲሆን ከትክክለኛ ማሽን የተሰራ የትራድ ወለል እና ኢንዳክሽን-ጠንካራ የፍላንጅ ፊቶች ከተሰራ የተቀረጸ ቅይጥ ብረት የተሰራ ነው። የሮለር አካሉ በተከታታይ ተለዋዋጭ ውጥረት ስር መዋቅራዊ ታማኝነትን የሚያረጋግጥ ባለ አንድ ቁራጭ የተቀረጸ ወይም ትክክለኛ ዲዛይን አለው። አካሉ ለጭነት ስርጭት ተስማሚ ጂኦሜትሪ ያላቸው ትክክለኛ የማሽን ተሸካሚ ቦረቦችን እና የማሸጊያ ቤት ክፍተቶችን ያካትታል።

የውጪ ጠርዝ ውቅር፡ የውጪ ጠርዝ አነስተኛ የትራክ አለመመጣጠንን ለማስተናገድ እና የጠርዝ ጭነትን ለመከላከል የተመቻቸ የዘውድ መገለጫ ያለው በትክክል የተቀረጸ የትሬድ ወለል አለው። የዘውዱ ራዲየስ (በተለምዶ 1.0-2.0 ሚሜ) በጥንቃቄ የሚሰላው በተለዋዋጭ የጭነት ሁኔታዎች ውስጥ በእውቂያ ፕላች ላይ ወጥ የሆነ የግፊት ስርጭትን ለማረጋገጥ በተገደበ አባል ትንተና ላይ በመመስረት ነው። ባለሁለት-ፍላንጅ ውቅር በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየትን ይሰጣል፣ ይህም እስከ 30° ድረስ በጎን ተዳፋት ላይ የማዕድን ስራዎችን ለማከናወን አስፈላጊ ነው።

ዘንግ፡- ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሰራ ቋሚ አክሰል ሲሆን ትክክለኛ የመሬት ተሸካሚ ጆርናሎች (h6 መቻቻል) እና ለተሻሻለ ዘላቂነት የገጽታ ህክምናዎች አሉት። ዘንግ በጠንካራ ቅንፎች አማካኝነት ከትራክ ፍሬሙ ጋር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለመያያዝ ትክክለኛ የማሽን መጫኛ በይነገጾች አሉት። ፕሪሚየም አምራቾች ከፍተኛ ደረጃ ያለው፣ ተጽዕኖን የሚቋቋም ቅይጥ ብረት (ለምሳሌ፣ 50Mn፣ 40Cr፣ ወይም SAE 4140) ይጠቀማሉ።

የተሸካሚ ​​ስርዓት፡- ከ70-80 ቶን ክፍል ማሽኖች ጋር የሚስማሙ ተለዋዋጭ የጭነት ደረጃዎች ያላቸው ከባድ-ተሸካሚ የሮለር ተሸካሚዎች ስብስቦች፣ ለከፍተኛ የድንጋጤ ጭነት መቋቋም እና ለቀጣይ የማዕድን ስራዎች የሙቀት መስፋፋት መጠለያ C4 ውስጣዊ ክፍተት ያላቸው የተሸካሚ ​​የናስ መያዣዎች አሏቸው። የተሸካሚ ​​ስርዓቱ በመደበኛ የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ ከ10,000 ሰዓታት በላይ ለሆነ የL10 ዕድሜ የተነደፈ ነው።

የማኅተም ስርዓት፡- ባለብዙ ደረጃ የብክለት መከላከያዎች ዋና ዋና ተንሳፋፊ ማኅተሞች (በትክክለኛነት የተፈጨ ጠንካራ የብረት ቀለበቶች በ0.5-1.0 µm ውስጥ ጠፍጣፋ እንዲሆኑ የተደረጉ የማሸጊያ ፊቶች)፣ ሁለተኛ ደረጃ HNBR (ሃይድሮጂን የተደረገበት ናይትሪል ቡታዲኔ ጎማ) የከንፈር ማኅተሞች እና በርካታ ክፍሎች ያሉት ውጫዊ የላቢሪንዝ አቧራ መከላከያዎችን ያካትታሉ። ይህ የላቢሪንዝ አይነት፣ ባለብዙ ከንፈር ማኅተም ስርዓት ከፍተኛ ሙቀት፣ ከፍተኛ ግፊት (EP) የሊቲየም ሳሙና ቅባትን ለሮለር ዕድሜው ጠብቆ የሚያቆይ ሻካራ ብክለቶችን (ጥሩ አሸዋ፣ ሸክላ፣ የተዝረከረከ) ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስወገድ የተነደፈ ነው።

የመጫኛ ቅንፍ፡- የሮለር አሰባሰቡን ከትራክ ፍሬም ጋር የሚያገናኝ ከባድ ስራ ያለው የብረት ቅንፍ፣ ይህም በትክክለኛ ማሽን የተሰሩ የመጫኛ ቦታዎች እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የመያዣ በይነገጾች የማዕድን ስራን ሙሉ ተለዋዋጭ ጭነቶች ለመቋቋም የተነደፈ ነው።

ቅድመ-ቅባት፡- ዘመናዊ ተሸካሚ ሮለሮች የሉብ-ፎር-ላይፍ ዲዛይኖች ናቸው፣ ይህ ማለት በፋብሪካው ውስጥ በከፍተኛ-ማጣበቂያ፣ ከፍተኛ-ግፊት (EP) ቅባት የተለኩ እና ቀድሞ የተቀቡ ናቸው፣ ይህም በአገልግሎት ዘመን ውስጥ መደበኛ የጥገና ቅባት አያስፈልጋቸውም።

2. የብረታ ብረት ፋውንዴሽን፡ ለማዕድን-ክፍል ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የቁሳቁስ ሳይንስ

2.1 ለከፍተኛ ግዴታ የፕሪሚየም ቅይጥ ብረት ምርጫ መስፈርቶች

ከ70-80 ቶን የሚመዝን የማዕድን ቁፋሮ ተሸካሚ ሮለር የአገልግሎት አካባቢ በከባድ መሣሪያዎች ኢንዱስትሪ ውስጥ በጣም ተፈላጊ የሆኑ የቁሳቁስ መስፈርቶችን ያቀርባል። ክፍሉ በተመሳሳይ ጊዜ የሚከተሉትን ማድረግ አለበት፡

• ከትራክ ሰንሰለቱ ጋር የማያቋርጥ ግንኙነት በማድረግ እና እንደ ኳርትዝ (ጠንካራነት 7 ሞህስ)፣ ሲሊኬትስ፣ ግራናይት እና የብረት ማዕድን ያሉ ከፍተኛ ሻካራ ማዕድናትን የያዙ የማዕድን ቁፋሮዎችን በመጋለጥ ምክንያት የሚደርስብንን የማጥላላት ጉዳት ይቋቋሙ።
• በቆፋሮ ዑደቶች ወቅት በማሽን በሚደረጉ ጉዞዎች፣ እንቅፋቶችን በማቋረጥ እና ተለዋዋጭ ጭነትን በመቋቋም ሻካራ የማዕድን መሬት ላይ የሚደርሱ የውጥረት ጭነቶችን መቋቋም
• በማሽኑ የህይወት ዘመን ውስጥ ከ10⁷ ዑደቶች በላይ በሚዘልቅ ዑደታዊ ጭነት ስር መዋቅራዊ ታማኝነትን ይጠብቁ
• የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ ከሆነ (ከ-40°ሴ እስከ +50°ሴ)፣ እርጥበት እና እንደ ነዳጆች፣ ቅባቶች እና የማዕድን ቁፋሮ ፈሳሾች ያሉ የኬሚካል ብክለቶች ቢጋለጡም የልኬት መረጋጋትን ይጠብቁ

እንደ CQC TRACK ያሉ ፕሪሚየም አምራቾች ለማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የጥንካሬ፣ የጥንካሬ እና የድካም መቋቋምን የሚያሟሉ ልዩ የፕሪሚየም ቅይጥ ብረት ደረጃዎችን ይመርጣሉ፡

SAE 4140 / 42CrMo Chromium-Molybdenum ቅይጥ፡ ይህ በሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ውስጥ ለከፍተኛ አገልግሎት ለሚሰጡ ተሸካሚዎች የሚመረጥ ቁሳቁስ ነው። የካርቦን ይዘት 0.38-0.45%፣ ክሮሚየም 0.90-1.20% እና ሞሊብዴነም 0.15-0.25% ያለው ሲሆን SAE 4140 የሚከተሉትን ያቀርባል፡

50Mn / 55Mn ማንጋኒዝ ብረት፡ የተሻሻለ የአለባበስ መቋቋም ቅድሚያ ለሚሰጣቸው አፕሊኬሽኖች፣ 50Mn ከካርቦን 0.45-0.55% እና ማንጋኒዝ 1.4-1.8% ጋር የሚከተሉትን ያቀርባል፡

• እጅግ በጣም ጥሩ የወለል ጥንካሬ (ለትላልቅ ዲያሜትር ሮለሮች ወሳኝ)
• ከካርቦይድ ምስረታ ጥሩ የመልበስ መቋቋም
• ለአብዛኛዎቹ የማዕድን አፕሊኬሽኖች በቂ ጥንካሬ
• በትላልቅ ክፍሎች ውስጥ ለተሻሻለ የጠንካራነት አቅም የቦሮን ማይክሮ-ቅይጥ ልዩነቶች

40CrNiMo ፕሪሚየም ቅይጥ፡ ከፍተኛ ጥንካሬን ለሚጠይቁ በጣም አድካሚ አፕሊኬሽኖች፣ የኒኬል ቅይጥ ብረቶች በጣም ትላልቅ ክፍሎች ላይ የተሻሻለ የጠንካራነት አቅም፣ በከፍተኛ ጥንካሬ ደረጃዎች ላይ የላቀ ጥንካሬ እና ለአርክቲክ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች የተሻለ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው ተጽዕኖ ባህሪያትን ይሰጣሉ።

የቁሳቁስ ክትትል፡- ታዋቂ አምራቾች አጠቃላይ የቁሳቁስ ሰነዶችን ያቀርባሉ፣ ይህም የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶችን (ኤምቲአር) ጨምሮ የኬሚካል ስብጥርን የሚያረጋግጡ ንጥረ ነገሮችን የሚለይ ትንታኔ (C፣ Si፣ Mn፣ P፣ S፣ Cr፣ Mo፣ Ni፣ B) ያካትታል። ስፔክትሮግራፊክ ትንተና ጥሬ እቃ ሲደርሰው ከተረጋገጡ ዝርዝር መግለጫዎች ጋር የቅልቅል ኬሚስትሪ ያረጋግጣል።

2.2 ፎርጂንግ እና ስቲንግ፡ የእህል መዋቅር ግዴታ

ዋናው የመቀረጽ ዘዴ የተሸካሚውን ሮለር ሜካኒካል ባህሪያት እና የአገልግሎት ዘመን በመሠረታዊነት ይወስናል። ቀረጻ ለቀላል ጂኦሜትሪዎች የወጪ ጥቅሞችን ቢሰጥም፣ የዘፈቀደ አቅጣጫ፣ እምቅ ቀዳዳ እና ዝቅተኛ ተጽዕኖ መቋቋም ያለው እኩል የሆነ የእህል መዋቅር ይፈጥራል። ፕሪሚየም የማዕድን ቁፋሮ-ክፍል የቁፋሮ ተሸካሚ ሮለር አምራቾች ለሮለር አካል ብቻ የተዘጉ-ዲዝ ትኩስ ፎርጂንግ ይጠቀማሉ።

የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ክፍሎች የመፈልፈያ ሂደት የሚጀምረው ትላልቅ ዲያሜትር ያላቸውን የብረት ቢሌቶች (በተለምዶ ከ300-400 ሚሜ ዲያሜትር) ወደ ትክክለኛ ክብደት በመቁረጥ፣ ሙሉ በሙሉ እስኪጠናከሩ ድረስ በግምት ከ1150-1250°ሴ በማሞቅ፣ ከዚያም ከ8,000-15,000 ቶን ኃይል ባለው የሃይድሮሊክ ማተሚያዎች ውስጥ በትክክለኛነት በተሠሩ ዲሶች መካከል ለከፍተኛ ግፊት መበላሸት በማስገደድ ነው።

ይህ የሙቀት-ሜካኒካል ሕክምና የእህል ወሰኖችን ከዋናው የጭንቀት አቅጣጫዎች ጋር በማስተካከል የክፍሉን ቅርፅ የሚከተል ቀጣይነት ያለው የእህል ፍሰት ይፈጥራል። የተገኘው መዋቅር የሚከተሉትን ያሳያል፡

ከተፈጠሩ በኋላ፣ እንደ ዊድማንስትተን ፌሪት ወይም ከመጠን በላይ የሆነ የእህል ድንበር ካርቦይድ ዝናብ ያሉ ጎጂ ማይክሮ መዋቅሮች እንዳይፈጠሩ ለመከላከል ክፍሎቹ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ቅዝቃዜ ይደረግባቸዋል።

2.3 ለማዕድን-ክፍል ክፍሎች ድርብ-ንብረት የሙቀት ማከሚያ ምህንድስና

የፕሪሚየም የማዕድን ደረጃ ቁፋሮ ተሸካሚ ሮለር የብረታ ብረት ውስብስብነት በትክክል በተሰራው የጥንካሬ መገለጫው ውስጥ ይንጸባረቃል - እጅግ በጣም ጠንካራ፣ መልበስን የሚቋቋም ወለል ከጠንካራ፣ ተጽዕኖን የሚስብ እምብርት ጋር ተጣምሮ፡

ማጥመጃ እና ማሞገሻ (Q&T): የተፈበረከ ሮለር አካል በሙሉ በ840-880°ሴ ተጨምሮ በፍጥነት ይቆማል፣ ከዚያም በተነቃነቀ ውሃ፣ ዘይት ወይም ፖሊመር መፍትሄ ውስጥ በፍጥነት ይጠፋል። ይህ ለውጥ ማርቴንሳይት ይፈጥራል - ከፍተኛ ጥንካሬን ይሰጣል ነገር ግን ተያያዥ ብስባሽነት አለው። በ500-650°ሴ ወዲያውኑ ማሞቅ ካርቦን እንደ ቀጭን ካርቦይድ እንዲፈጠር ያስችለዋል፣ ይህም ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስታግሳል እና ጥንካሬን ወደነበረበት ይመልሳል። የተገኘው ዋና ጥንካሬ በተለምዶ ከ280-350 HB (29-38 HRC) ይደርሳል፣ ይህም በማዕድን ደረጃ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተፅዕኖ መምጠጥ ተስማሚ ጥንካሬ ይሰጣል።

የኢንዳክሽን ወለል ማጠንከሪያ፡- ከማጠናቀቂያ ማሽነሪ በኋላ፣ ወሳኝ የመልበስ ገጽታዎች -በተለይም የትሬድ ዲያሜትር እና የፍሌንጅ ፊቶች - አካባቢያዊ የኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ይደረግላቸዋል። በትክክል የተነደፈ ባለብዙ-ተርን የመዳብ ኢንዳክተር ኮይል ክፍሉን ይከብባል፣ የገጽታውን ንብርብር በሰከንዶች ውስጥ ወደ ማጠናከሪያ የሙቀት መጠን (900-950°ሴ) በፍጥነት የሚያሞቁ የኤዲ ጅረቶችን ያስከትላል። ወዲያውኑ የውሃ መጥፋት ከ8-12 ሚሜ ጥልቀት ያለው የHRC 58-62 የገጽታ ጥንካሬ ያለው ማርቴንሲቲክ መያዣ ይፈጥራል፣ ይህም በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች ውስጥ ካለው የትራክ ሰንሰለት ግንኙነት ለሚመጣው የማጥቃት ብልሽት ልዩ የመቋቋም ችሎታ ይሰጣል።

የጥንካሬ መገለጫ ማረጋገጫ፡ የጥራት አምራቾች የጉዳይ ጥልቀት ከዝርዝሮች ጋር መጣጣምን ለማረጋገጥ በናሙና ክፍሎች ላይ የማይክሮጠንካራነት መተላለፊያዎችን ያከናውናሉ። ከገጽታ እስከ ጠንካራው መያዣ እስከ ኮር ያለው የጥንካሬ ቅልመት ስፓልት ወይም በኬዝ-ኮር መለያየትን ለመከላከል ቁጥጥር የሚደረግበት ሽግግርን መከተል አለበት። የተለመደው የጥንካሬ መገለጫ የሚከተሉትን ያሳያል፡

2.4 ለማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች

እንደ CQC TRACK ያሉ አምራቾች በማምረት ሂደት ውስጥ ባለብዙ ደረጃ የጥራት ማረጋገጫን ተግባራዊ ያደርጋሉ፣ ለማዕድን ደረጃ ቁፋሮ ክፍሎች የተሻሻሉ ፕሮቶኮሎችንም ያከናውናሉ፡

• ስፔክትሮስኮፒክ የቁሳቁስ ትንተና፡- በጥሬ እቃ ደረሰኝ ላይ በተረጋገጡ ዝርዝር መግለጫዎች ላይ የአሉሚኒየም ኬሚስትሪን ያረጋግጣል፣ ለወሳኝ ቅይጥ የተሻሻለ የንጥረ ነገር ማረጋገጫ። ኬሚስትሪ ለሁሉም ንጥረ ነገሮች፣ በተለይም ካርቦን (±0.03%)፣ ማንጋኒዝ (±0.05%)፣ ክሮሚየም (±0.05%)፣ ሞሊብዲነም (±0.03%) እና ኒኬል (±0.05%) ጥብቅ ገደቦችን ማሟላት አለበት። እያንዳንዱ ባች ከቁሳቁስ ማረጋገጫ እና የጠንካራነት ሙከራ ሪፖርቶች ጋር የተገናኘ ነው።
• የአልትራሳውንድ ምርመራ (UT): ወሳኝ የሆኑ ፎርጂንግዎችን 100% መመርመር ውስጣዊ ጤናማነትን ያረጋግጣል፣ ከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ጭነቶች በሚኖሩበት ጊዜ መዋቅራዊ ታማኝነትን ሊያበላሹ የሚችሉ ማናቸውንም የመሃል መስመር ቀዳዳዎችን፣ ማካተትን ወይም ላሚኔሽንን ይለያል። ሙከራው ከ2 ሚሜ ጠፍጣፋ-ታችኛው ቀዳዳ ጋር እኩል የሆነ ምንም ምልክት የሌለበት የ ASTM A388 ወይም ተመሳሳይ መመዘኛዎችን ይከተላል።
• የጥንካሬ ማረጋገጫ፡ የሮክዌል ወይም የብሪኔል የጥንካሬ ምርመራ ከQ&T ህክምና በኋላ ዋና ጥንካሬን እና የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ከተደረገ በኋላ የገጽታ ጥንካሬን ያረጋግጣል። የማዕድን ክፍሎች የተሻሻለ የናሙና መጠን (ለአስፈላጊ ባህሪያት እስከ 100%) ከሙሉ ሰነዶች ጋር። የመጨረሻ ፍተሻ የማሽከርከር መቋቋም (የጉልበት) ሙከራ እና የማኅተም መፍሰስ ማረጋገጫን ያካትታል።
• መግነጢሳዊ ቅንጣት ፍተሻ (MPI)፡ ወሳኝ ቦታዎችን - በተለይም የፍላንጅ ሥሮችን፣ የሾል ሽግግሮችን እና የፊሌት ራዲየስን - በይበልጥ ስሜታዊነት ያላቸውን የወለል መሰበር ስንጥቆችን ወይም የመፍጨት ቃጠሎዎችን በመለየት ይመረምራል። ሙከራው ምንም መስመራዊ አመላካች ሳይኖር የ ASTM E709 ወይም ተመሳሳይ መመዘኛዎችን ይከተላል።
• የመለኪያ ማረጋገጫ፡ የኮሪደር መለኪያ ማሽኖች (ሲኤምኤም) ወሳኝ ልኬቶችን ያረጋግጣሉ፣ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር የሂደት አቅም ኢንዴክሶችን (ሲፒኬ) ለወሳኝ ባህሪያት ከ1.33 በላይ በመያዝ። በሲኤንሲ ቁጥጥር የሚደረግበት ማሽነሪ ለዘንጉ ዲያሜትር፣ ለቦረቦረ መጠን እና ለማሸግ ወለሎች ወሳኝ መቻቻልን ያረጋግጣል። ከእያንዳንዱ ጭነት ጋር ሙሉ ልኬት ሪፖርቶች ቀርበዋል።
• ሜካኒካል ሙከራ፡- የናሙና ክፍሎች ለቅዝቃዜ-አየር ንብረት የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ጥንካሬን ለማረጋገጥ በተቀነሰ የሙቀት መጠን (-20°ሴ እስከ -40°ሴ) የመሸከም እና የተፅዕኖ ሙከራ (Charpy V-notch) ይካሄዳሉ።
• ማይክሮስትራክቸራል ግምገማ፡- ሜታሎግራፊክ ምርመራ ትክክለኛውን የእህል አወቃቀር (ASTM የእህል መጠን 5-8)፣ የጉዳይ ጥልቀት (8-12 ሚሜ)፣ የማርቴንሲቲክ መዋቅር (ቢያንስ 90% ማርቴንሳይት) እና እንደ ኦስቲኔት ወይም የእህል ድንበር ካርቦይድ ያሉ ጎጂ ደረጃዎች አለመኖርን ያረጋግጣል።
• የሩጫ ሙከራ ማረጋገጫ፡ የተገጣጠሙ ተሸካሚ ሮለሮች ትክክለኛ የአሠራር ሁኔታዎችን የሚያስመስሉ የሩጫ ሙከራዎችን ያደርጋሉ፣ ደረጃ በደረጃ ጭነት ከ20-30% እስከ 110-120% ደረጃ የተሰጠው ጭነት፣ የሙቀት መጨመርን መከታተል፣ የንዝረት ስፔክትራ እና የጫጫታ ደረጃዎች ከመላካቸው በፊት አፈጻጸምን ለማረጋገጥ። ክፍሎች በከፍተኛ ሁኔታዎች ውስጥ የአገልግሎት ዘመን ግምቶችን ለማረጋገጥ የተመሰለ የጭነት እና የአለባበስ ሙከራ ይደረግባቸዋል።

3. የፕሪሲሽን ኢንጂነሪንግ፡ የክፍሎች ዲዛይን እና ማኑፋክቸሪንግ

3.1 ለማዕድን ቁፋሮዎች የሮለር ጂኦሜትሪ ማመቻቸት

የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ማሽኖች ተሸካሚ ሮለር ጂኦሜትሪ ከፍተኛ የማዕድን ሥራን በሚያሟላበት ጊዜ የትራክ ሰንሰለቱን ዝርዝር መግለጫዎች በትክክል ማዛመድ አለበት፡

ውጫዊ ዲያሜትር፡- የ380-450 ሚሜ ዲያሜትር የሚሰላው በተለመደው የጉዞ ፍጥነት (በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ 1.5-3 ኪ.ሜ/ሰ) ተገቢውን የማዞሪያ ፍጥነት እና የመሸከም L10 ዕድሜ ለማቅረብ ነው። ዲያሜትሩ ወጥ የሆነ የሰንሰለት ድጋፍ ቁመት እና ከትራክ ሰንሰለት አገናኞች ጋር ተገቢውን ትስስር ለማረጋገጥ በጥብቅ መቻቻል (±0.10 ሚሜ) ውስጥ መቆየት አለበት።

የትሬድ ፕሮፋይል ዲዛይን፡ የመገናኛው ወለል አነስተኛ የትራክ አለመመጣጠንን ለማስተናገድ እና አካባቢያዊ መበላሸትን ሊያፋጥን የሚችል የጠርዝ ጭነትን ለመከላከል የተመቻቸ የዘውድ መገለጫ (በተለምዶ ከ1.0-2.0 ሚሜ ራዲየስ) ያካትታል። መገለጫው የተገነባው በተለያዩ የጭነት ሁኔታዎች ውስጥ በእውቂያ ፓች ላይ ወጥ የሆነ የግፊት ስርጭትን ለማረጋገጥ በተወሰነ የንጥረ ነገር ትንተና ነው። ቁልፍ የዲዛይን መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

የፍላንጅ ውቅር፡ ለማዕድን ደረጃ ቁፋሮዎች የሚያገለግሉ ተሸካሚ ሮለሮች በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየት የሚሰጡ ጠንካራ ድርብ-ፍላንጅ ዲዛይኖችን ያሳያሉ - እስከ 30° ድረስ በጎን ተዳፋት ላይ ለማዕድን ስራዎች አስፈላጊ። ወሳኝ የፍላንጅ ዲዛይን ክፍሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

የሮለር ስፋት፡- ከ140-180 ሚሜ አጠቃላይ ስፋት ከትራክ ሰንሰለት ሀዲድ ጋር በቂ የመገናኛ ወለል ይሰጣል፣ ይህም የመገናኛ ግፊትን እና ብልሽትን ለመቀነስ ጭነቱን ያሰራጫል። የመንገዱ ስፋት በተለምዶ ከ100-140 ሚሜ ሲሆን፣ አወንታዊ ማቆየትን ለማረጋገጥ ከጎን የሚዘረጉ ፍላንጎች አሉት።

3.2 ለከፍተኛ ጭነት የዘንግ እና የመሸከሚያ ስርዓት ምህንድስና

የማይንቀሳቀስ ዘንግ ከሚሽከረከረው ሮለር አካል ጋር ትክክለኛ አሰላለፍን በመጠበቅ ቀጣይነት ያለው የማጠፍ ጊዜዎችን እና የመቁረጥ ጭንቀቶችን መቋቋም አለበት። ለሊጉንግ ኢ-ተከታታይ አፕሊኬሽኖች፣ የዘንግ ዲያሜትሮች በተለምዶ ከ100-120 ሚሜ ይደርሳሉ፣ በሚከተሉት ላይ ተመስርተው ይሰላሉ፡

• የማይንቀሳቀስ የማሽን ክብደት ለእያንዳንዱ ተሸካሚ ሮለር ተከፋፍሏል (በአንድ ሮለር ከ1,000-1,800 ኪ.ግ፣ እንደ ውቅር)
• ለማዕድን አፕሊኬሽኖች ከ3.0-4.0 የሚደርሱ ተለዋዋጭ የጭነት ምክንያቶች (በግጭት ምክንያት ከግንባታው ከፍ ያለ)
• በስራ ወቅት በሰንሰለቱ ውስጥ የሚተላለፉ የውጥረት ጭነቶችን ይከታተሉ
• በማዞሪያ እና በተዳፋት ስራ ወቅት የጎን ጭነቶች (እስከ 30-40% የሚሆነውን ቋሚ ጭነት)

ለማዕድን ደረጃ የቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮች የሚሸከመው የመሸከሚያ ስርዓት ከባድ-ተሸካሚ ሮለር ተሸካሚዎችን ስብስቦች ይጠቀማል፣ በተለይም ለከፍተኛ-ተሸካሚ አፕሊኬሽኖች የተመረጡ፡

ፕሪሚየም አምራቾች እንደ Timken®፣ NTN፣ KOYO፣ SKF ወይም በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተረጋገጠ አፈጻጸም ካላቸው ተመሳሳይ ጥራት ካላቸው ተሸካሚ አምራቾች ያሉ ተሸካሚዎችን ያገኛሉ።

የሾልት ተሸካሚ ጆርናሎች ለ h6 መቻቻል (±0.015-0.025 ሚሜ) ትክክለኛነት የተፈጩ እና ለገጽታ የታከሙ (ለምሳሌ፣ የክሮም ፕላቲንግ፣ ናይትሪዲንግ ወይም ኢንዳክሽን ማጠናከሪያ) የአለባበስ መቋቋምን እና የዝገት መከላከያን ለማሻሻል ናቸው።

3.3 ለማዕድን ማውጫ አካባቢዎች የላቀ ባለብዙ ደረጃ ማኅተም ቴክኖሎጂ

የማኅተም ስርዓቱ በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የማጓጓዣ ሮለር ረጅም ዕድሜን የሚወስን ብቸኛው ወሳኝ ነገር ሲሆን ማሽኖች ከፍተኛ የብክለት መጠን ባለባቸው አካባቢዎች ውስጥ ይሰራሉ። የኢንዱስትሪ መረጃዎች እንደሚያመለክቱት ከ80% በላይ የሚሆነው በማዕድን ቁፋሮ ውስጥ ያለጊዜው የሚሽከረከሩ የሮለር ውድቀቶች የሚከሰቱት ከማኅተም ስምምነት ነው።

ከCQC TRACK የተውጣጡ ፕሪሚየም የማዕድን ቁፋሮ ክፍል ቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮች ለከፍተኛ ብክለት አካባቢዎች በተለይ የተነደፉ ባለብዙ ደረጃ የማዕድን ቁፋሮ ደረጃ ማኅተም ስርዓቶችን ይጠቀማሉ፡

ዋና ከባድ-ተገዢነት ያለው ተንሳፋፊ ማህተም፡- በትክክል የተፈጨ ጠንካራ የብረት ወይም የብረት ቀለበቶች የተሸፈኑ የማሸጊያ ፊቶች ከ0.5-1.0 µm ውስጥ ጠፍጣፋ እንዲሆኑ ያደርጋሉ። ለማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች፣ የማህተም ፊት ቁሳቁሶች እና ሽፋኖች ለዚህ ይመረጣሉ፡

ሁለተኛ ደረጃ የራዲያል የከንፈር ማህተም፡ ከፕሪሚየም ኤላስቶመር ቁሳቁሶች የተሰራው ከሚከተሉት ጋር ነው፡

• HNBR (ሃይድሮጂን የተደረገበት ናይትሪል ቡታዲኔ ጎማ)፡- ልዩ የሙቀት መቋቋም (ከ-40°ሴ እስከ +150°ሴ)፣ ከEP ቅባቶች ጋር የኬሚካል ተኳሃኝነት፣ የተሻሻለ የመቧጨር መቋቋም
• FKM (Fluoroelastomer): ለከፍተኛ ሙቀት አፕሊኬሽኖች ወይም ለኬሚካል መጋለጥ (አማራጭ)
• በጋርተር ስፕሪንግ የሚጠበቅ አዎንታዊ የማኅተም ግፊት (ለዝገት መቋቋም የማይዝግ ብረት)
• አቧራ ከንፈር የተቀናጀ ዲዛይን ሻካራ ብክለቶችን ለማስወገድ

ውጫዊ የላቢሪንዝ አይነት የአቧራ መከላከያ፡- ወደ ዋና ዋና ማኅተሞች ከመድረሳቸው በፊት ሻካራ ብክለቶችን ቀስ በቀስ የሚያጠምዱ በርካታ ክፍሎች ያሉት አስቸጋሪ መንገድ ይፈጥራል። ላቢሪንዝ የሚከተለው ነው፡

• በከፍተኛ ማጣበቂያ፣ ከፍተኛ ግፊት ባለው የማዕድን ደረጃ ቅባት የተሞላ
• በማዞሪያ ወቅት ራስን ለማጽዳት ከሚወሰዱ የማባረሪያ ቻናሎች ጋር የተነደፈ
• ከፍተኛ ጥበቃ ለማግኘት በበርካታ ደረጃዎች (በተለምዶ ከ3-5 ክፍሎች) የተዋቀረ
• ክፍሎች ሲለበሱም እንኳ የማኅተም አሰላለፍን በሚጠብቁ የመስዋዕትነት ቀለበቶች የተጠበቀ

የቅባት ጉድጓድ፡- እንደ እንቅፋት ሆኖ የሚያገለግል በማዕድን ማውጫ ደረጃ EP ቅባት የተሞላ መካከለኛ ክፍተት ሲሆን ውጫዊ ማኅተሞችን የሚያልፉ ማንኛውንም ሊሆኑ የሚችሉ ብክለቶችን ያስወግዳል።

ቅድመ-ቅባት፡- ዘመናዊ ተሸካሚ ሮለሮች የሉብ-ፎር-ላይፍ ዲዛይኖች ናቸው፣ ይህ ማለት በፋብሪካው ውስጥ በከፍተኛ-ማጣበቂያ፣ ከፍተኛ-ግፊት (EP) ቅባት የተለኩ እና ቀድሞ የተቀቡ ናቸው፣ ይህም በአገልግሎት ዘመን ውስጥ መደበኛ የጥገና ቅባት አያስፈልጋቸውም። የተሸከመው ክፍተት በማዕድን ደረጃ ባለው ቅባት አስቀድሞ ተሞልቷል፡-

• በከፍተኛ ግፊት ወቅት የወሰን ቅባትን ለማቅለጥ ሞሊብዴነም ዲሰልፋይድ (MoS₂) ወይም ግራፋይት
• ለድንጋጤ ጭነት መከላከያ የተሻሻሉ ፀረ-አልባሳት ተጨማሪዎች
• እርጥብ የማዕድን አካባቢን ለማንቀሳቀስ የዝገት መከላከያዎች
• የተራዘሙ የአገልግሎት ጊዜዎችን የሚወስዱ የኦክሳይድ ማረጋጊያዎች (ከ2,000 ሰዓታት በላይ)

3.4 የመጫኛ ቅንፍ እና የትራክ ፍሬም በይነገጽ

ተሸካሚው ሮለር ሙሉ በሙሉ ተለዋዋጭ የማዕድን ሥራን መቋቋም በሚኖርባቸው ጠንካራ የመጫኛ ቅንፎች አማካኝነት ወደ ትራክ ፍሬሙ ላይ ይጫናል። ለሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ማሽኖች፣ እነዚህ ቅንፎች ለከፍተኛ ዘላቂነት የተነደፉ ጉልህ ክፍሎች ናቸው።

ወሳኝ የዲዛይን ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• በትክክል የተገጠሙ የመጫኛ ቦታዎች፡- ከትራክ ፍሬም ጋር ተገቢውን አሰላለፍ እና የጭነት ስርጭትን ያረጋግጡ። የገጽታ ጠፍጣፋነት በተለምዶ ከ100 ሚሜ በላይ በ0.1 ሚሜ ውስጥ ይጠበቃል።
• ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ማያያዣዎች፡- ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ማያያዣዎች (ደረጃ 12.9) ያላቸው ቦልቶች ቁጥጥር የሚደረግባቸው የማጥበቂያ ዝርዝሮች እና ተገቢ የመቆለፊያ ባህሪያት (የመቆለፊያ ማጠቢያዎች፣ የክር መቆለፊያ፣ የመቆለፊያ ሳህኖች) ያላቸው ሲሆን ይህም በከባድ ንዝረት ወቅት እንዳይላጡ ይከላከላል።
• የተጭበረበረ የብሬክ ግንባታ፡- በጭነት ተሸካሚ ቦታዎች ላይ ጥሩ የእህል ፍሰት እና ከፍተኛ ጥንካሬን ያረጋግጣል።
• የዝገት መከላከያ፡- ለማዕድን አካባቢ ዘላቂነት ሲባል ከባድ ቀለም ያላቸው (ኤፖክሲ ወይም ፖሊዩረቴን) ወይም ዚንክ የበለፀጉ ሽፋኖች፣ ለተመቻቸ ማጣበቂያ ከተተኮሰ በኋላ ይተገበራሉ። ክፍሎቹ ለጭንቀት እፎይታ በጥይት የተከፈቱ እና ከፍተኛ ትስስር ባላቸው፣ ዝገት በሚቋቋሙ ፕሪመሮች እና ቀለሞች የተሸፈኑ ናቸው።

3.5 ትክክለኛ የማሽን እና የጥራት ቁጥጥር

ዘመናዊ የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ከአገልግሎት ዘመን ጋር በቀጥታ የሚዛመዱ የመለኪያ መቻቻልን ያተርፋሉ። ለሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ተሸካሚ ሮለሮች ወሳኝ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

በሲኤንሲ ቁጥጥር የሚደረግባቸው የማዞሪያ እና የመፍጨት ሂደቶች ለስላሳ የትራክ ሰንሰለት መስተጋብር ትክክለኛ የጂኦሜትሪ እና የገጽታ አጨራረስን ያረጋግጣሉ። የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (SPC) እና የመከታተያ ስርዓቶች በመፍጨት፣ በማሽን፣ በሙቀት ሕክምና እና በመገጣጠም ደረጃዎች ውስጥ ይተገበራሉ። በእውነተኛ ጊዜ ለማሽን ኦፕሬተሮች ግብረመልስ በሂደት ላይ ያለ ልኬት ማረጋገጫ የሂደት መንሸራተትን ወዲያውኑ ለማስተካከል ያስችላል።

3.6 የመገጣጠም እና የቅድመ-ማድረስ ሙከራ ፕሮቶኮሎች

የመጨረሻው ስብሰባ የሚከናወነው ብክለትን ለመከላከል በተቆጣጠሩ ሁኔታዎች ውስጥ ነው - ይህ ጥቃቅን ብክለቶች እንኳን ያለጊዜው መበላሸት ሊያስከትሉ በሚችሉባቸው ክፍሎች ወሳኝ መስፈርት ነው። የመገጣጠሚያ ፕሮቶኮሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የክፍሎች ጽዳት፡- ሁሉንም የማሽን ቅሪቶች፣ ዘይቶችና ቅንጣቶች ለማስወገድ ከመሰብሰባቸው በፊት ሁሉንም ክፍሎች በደንብ ማጽዳት።
• ቁጥጥር የሚደረግበት አካባቢ፡ የብክለት ቁጥጥር እና የሙቀት/እርጥበት ቁጥጥር ያላቸው የመሰብሰቢያ ቦታዎችን ያጽዱ።
• የተሸካሚ ​​ጭነት፡- ትክክለኛ መቀመጫ ለማረጋገጥ በሃይል ክትትል የሚደረግበት ትክክለኛ ግፊት፤ ተሸካሚዎቹ እንዳይበላሹ ለማስፋት እንዲሞቁ ተሸካሚዎቹ ሊሞቁ ይችላሉ።
• የቅድመ ጭነት ቅንብር፡ የተጠማዘዙ የሮለር ተሸካሚዎች በልዩ መሳሪያዎች እና በጉልበት መለኪያ በመጠቀም ከተወሰነው ቅድመ ጭነት ጋር ይስተካከላሉ።
• የማኅተም መትከል፡- ልዩ መሳሪያዎች በማሸጊያ ከንፈሮችና ፊቶች ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ይከላከላሉ፤ በማኅተም ወቅት የማኅተም ፊቶች በማጣበቂያ ቅባት ይቀባሉ።
• ቅባት፡- የተወሰነ የማዕድን ደረጃ ቅባቶችን በመጠቀም የሚለካ ቅባት፤ ለሉቤ-ፎር-ላይፍ ዲዛይኖች በሚሞሉበት ጊዜ የአየር ኪሶች ይወገዳሉ።
• የማዞሪያ ሙከራ፡- ለስላሳ ሽክርክሪት እና ትክክለኛ የመሸከም ቅድመ ጭነት ማረጋገጫ።

የማዕድን ደረጃ ቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮችን ለማድረስ የቅድመ-ማድረስ ሙከራ የሚከተሉትን ያካትታል፡

• ለስላሳ ሽክርክሪት እና ትክክለኛ የመሸከሚያ ቅድመ ጭነት ለማረጋገጥ የማሽከርከር የማሽከርከር ሙከራ
• የፍሳሽ ማስወገጃ መንገዶችን ለመለየት በተጨናነቀ አየር የታማኝነት ሙከራን ያሽጉ
• ሁሉንም ወሳኝ መገጣጠሞች ለማረጋገጥ የተገጣጠመውን ክፍል ልኬት መመርመር (የሲኤምኤም ማረጋገጫ)
• የማኅተም ተከላ፣ የማሰሪያ ጉልበት እና አጠቃላይ የሥራ ችሎታ የእይታ ምርመራ
• በተመሰሉ ጭነቶች ስር አፈፃፀምን ለማረጋገጥ፣ የሙቀት መጨመርን ለመቆጣጠር፣ የንዝረት ስፔክትራ እና የጫጫታ ደረጃዎችን ለመከታተል በናሙና መሰረት ሙከራን ማካሄድ

4. የCQC ትራክ፡ በኳንዡ፣ ቻይና የሚገኝ የአምራች መገለጫ

4.1 የኩባንያ አጠቃላይ እይታ እና ስትራቴጂካዊ አቀማመጥ

CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) በ ODM እና OEM መርሆዎች ላይ የሚሰራ ልዩ የኢንዱስትሪ አምራች እና የከባድ ጭነት ስር ሰረገላ ስርዓቶችን እና የቻሲስ ክፍሎችን አቅራቢ ነው። ኩባንያው የተመሰረተው በ1990ዎቹ መጨረሻ ላይ ሲሆን ከቻይና የግንባታ ማሽነሪ እድገት ጋር በትይዩ አድጓል፣ ከልዩ ክፍሎች አውደ ጥናት በስርዓት ወደ ኩዋንዙ ክልል ውስጥ ካሉ ሶስት ከፍተኛ የሰርጓጅ አካል አምራቾች ወደ አንዱ፣ ለአለም አቀፍ የመሬት ማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች ቁልፍ የአቅርቦት ክላስተር።

በኩዋንዡ የሚገኘው የፉጂያን ግዛት - በቻይና የግንባታ ማሽነሪዎች ማምረቻ ውስጥ ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር የሆነው - ኩባንያው በዓለም አቀፍ ደረጃ በማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች ውስጥ በተለይም ጥንካሬ ያለው በካርቴጅ ክፍሎች ገበያ ውስጥ ጉልህ ሚና እንዳለው አረጋግጧል። የኩዋንዡ ስትራቴጂካዊ አቀማመጥ ለአለም አቀፍ ኤክስፖርት ከፍተኛ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• ወደ ዋና ዋና ወደቦች ቅርበት፡- የቻይና በጣም ሥራ ከሚበዛባቸው ዓለም አቀፍ የመርከብ ማዕከላት ሁለቱ የሆኑት የዢያመን ወደብ እና የኳንዡ ወደብ በብቃት መድረስ፣ አስተማማኝ ዓለም አቀፍ የሎጂስቲክስ አገልግሎቶችን ማመቻቸት
• የኢንዱስትሪ ሥነ-ምህዳር፡- የማሽነሪ ማምረቻ እውቀት፣ የአቅርቦት ሰንሰለት አጋሮች እና የሰለጠኑ የሰው ኃይል ማተኮር
• የሎጂስቲክስ መሠረተ ልማት፡- ዓለም አቀፍ ስርጭትን ውጤታማ ለማድረግ በሚገባ የተገነቡ የትራንስፖርት አውታረ መረቦች

CQC TRACK ለዓለም አቀፍ ገበያዎች በከርሰ ምድር ውስጥ ባሉ ክፍሎች ላይ ልዩ ትኩረት በመስጠት፣ በመላው የከርሰ ምድር ውስጥ የምርት ስፔክትረም ላይ የትራክ ሮለሮችን፣ ተሸካሚ ሮለሮችን፣ የፊት ተንሸራታቾችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ አጠቃላይ ችሎታዎችን አዳብሯል፣ ከትንሽ ቁፋሮዎች እስከ እስከ 300 ቶን የሚደርሱ እጅግ በጣም ትልቅ የማዕድን ደረጃ ማሽኖች ድረስ። ኩባንያው ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ላላቸው ከባድ ክትትል የሚደረግባቸው የከርሰ ምድር ክፍሎች ምንጭ አምራች ሆኖ ያገለግላል፣ በዓለም አቀፍ ደረጃ አከፋፋዮችን፣ የማዕድን ስራዎችን፣ የመሳሪያ አከፋፋዮችን እና የገበያ ኔትወርኮችን ያቀርባል።

4.2 የቴክኒክ አቅም እና የምህንድስና ባለሙያዎች

ከ20 ዓመታት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ፡- ከሁለት አስርት ዓመታት በላይ በከርሰ ምድር ስር ባሉ ክፍሎች ላይ ልዩ ትኩረት በማድረግ፣ CQC TRACK ለትራክ ስርዓቶች በተለይ በብረታ ብረት እና በትሪቦሎጂ ውስጥ ጥልቅ የቴክኒክ እውቀት አዳብሯል። ይህ የተከማቸ ልምድ ኩባንያው የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ ብቻ ሳይሆን ብዙውን ጊዜ የሚበልጡ ክፍሎችን እንዲያቀርብ ያስችለዋል።

የተቀናጀ ከባድ-ተግባር ማኑፋክቸሪንግ፡ CQC TRACK ከቁሳቁስ ምንጭነት እና ፎርጂንግ እስከ ትክክለኛ ማሽነሪ፣ የሙቀት ሕክምና፣ መገጣጠም እና የጥራት ሙከራ ድረስ ያለውን ሙሉ የምርት ዑደት ይቆጣጠራል። ለሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ክፍሎች፣ ይህ አቀባዊ ውህደት በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ወጥ የሆነ ጥራት እና ሙሉ በሙሉ መከታተልን ያረጋግጣል - ይህም በከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ መሥራት ለሚገባቸው ክፍሎች አስፈላጊ ነው።

የላቀ የብረታ ብረት ባለሙያ፡ የኩባንያው የቴክኒክ ቡድን ለማዕድን ቁፋሮ መደብ የቁፋሮ ግዴታ ዑደቶች ክፍሎችን ለመንደፍ የላቀ የብረታ ብረት እውቀትን እና ተለዋዋጭ የጭነት ማስመሰያ መሳሪያዎችን ይጠቀማል። ለሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ተሸካሚ ሮለሮች፣ ይህ የሚከተሉትን ያካትታል፡

• የቁሳቁስ ምርጫ፡- ፕሪሚየም SAE 4140/42CrMo፣ 50Mn እና 40CrNiMo ቅይጥ ብረቶች ከተመሰከረላቸው ኬሚስትሪ ጋር፣ ለዋናው አካል እና ስፒንድ ከፍተኛ ደረጃ ያለው፣ ተጽዕኖን የሚቋቋም ቅይጥ ብረትን የሚጠቀሙ።
• የሙቀት ሕክምና፡- እስከ 280-350 HB ድረስ በመጠን እና በመጠን የተቀመጠ፣ ከዚያም ወደ HRC 58-62 ወለል ላይ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ከ8-12 ሚሜ የመያዣ ጥልቀት ጋር፣ ጥልቅ እና ወጥ የሆነ የመያዣ ጥንካሬን በጠንካራ፣ በተጣጣመ ኮር ማሳካት
• የፊኒት ኤለመንት ትንተና (FEA)፡- ጂኦሜትሪን ለማመቻቸት እና የጭንቀት ክምችትን ለመቀነስ በማዕድን ጭነቶች ስር የጭንቀት ስርጭት ትንተና
• የድካም ሕይወት ትንበያ፡- የማዕድን ሥራ ዑደት መረጃ ላይ የተመሠረተ ሲሆን ከ10,000+ ሰዓታት በላይ የዒላማ L10 ዕድሜ አለው።
• የማተሚያ ቴክኖሎጂ፡- ለከፍተኛ ብክለት መከላከያ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የHNBR ኤላስቶመሮች ያሉት ባለብዙ ደረጃ ላቢሪንዝ ማህተም ወይም ተንሳፋፊ ማህተም ውቅር

የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች፡- ምርት የሚተዳደረው ከዓለም አቀፍ ደረጃዎች ጋር በተጣጣመ የጥራት አስተዳደር ስርዓት (QMS) ሲሆን የሚከተሉትን ያካትታል፡

• ISO 9001:2015 የተረጋገጠ የጥራት አስተዳደር ስርዓት፡- በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ስራዎች ውስጥ የሂደት ዲሲፕሊን፣ ቀጣይነት ያለው መሻሻል እና የተመዘገቡ ሂደቶችን ማረጋገጥ
• ሙሉ ቁሳቁስ እና የሂደት ክትትል፡- ከፎርጂንግ እስከ የመጨረሻ ስብሰባ ድረስ የተሟላ ክትትል ለእያንዳንዱ የምርት ስብስብ ይጠበቃል
• አጠቃላይ ሙከራ፡- የስፔክትሮሜትር ትንተና፣ UT፣ MPI፣ CMM ማረጋገጫ እና የሙከራ ማረጋገጫን ማስኬድን ጨምሮ
• የመመዘኛዎች ተገዢነት፡ ምርቶች እንደ ISO 7452 (ለትራክ ሮለሮች የሙከራ ዘዴዎች) እና ሌሎች ተዛማጅ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች-ተመጣጣኝ ዝርዝሮች ያሉ ዓለም አቀፍ ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ወይም እንዲያልፉ የተነደፉ ናቸው።

የምህንድስና ዲዛይን ፍልስፍና፡ የCQC TRACK የኦዲኤም ልማት በመስክ የውሂብ ትንተና ላይ የተመሠረተ “የውድቀት-ሁነታ-ተኮር” አካሄድን ይከተላል፡

1. የችግር መለየት፡- የስር መንስኤዎችን ለመለየት ከሜዳው የተመለሱ ክፍሎችን ትንተና (የከንፈር መበላሸት፣ መወጠር፣ ያልተለመደ የፍላንጅ መበላሸት፣ ወዘተ)
2. የመፍትሄ ውህደት፡ የተለዩ ባህሪያትን እንደገና ዲዛይን ማድረግ - የማሸጊያ ጎድጎድ ጂኦሜትሪ፣ የቅባት ቀዳዳ መጠን፣ የፍላንጅ መገለጫ - ተለይተው የታወቁ ውድቀቶችን ለመቀነስ።
3. ማረጋገጫ፡ የዲዛይን ማሻሻያን የሚያረጋግጥ የፕሮቶታይፕ ሙከራ ከጅምላ ምርት በፊት ሊለካ የሚችል የህይወት ማራዘሚያ ይሰጣል

4.3 የምርት ፖርትፎሊዮ እና የማኑፋክቸሪንግ አቅሞች

CQC TRACK ለከባድ ሥራ ቁፋሮዎች አጠቃላይ የሆነ የከርሰ ምድር ክፍል ክፍሎችን ያመርታል፣ ለከባድ ሥራ አፕሊኬሽኖች የተነደፉ የምህንድስና ማሻሻያዎችን ያካትታል፡

ኩባንያው ለብዙ የሊጉንግ ቁፋሮ ሞዴሎች የመሳሪያ እና የማምረቻ አቅምን ይይዛል፣ ይህም ኢ-ሴሪስ (CLG970E፣ CLG975E፣ CLG978E) እና የቆዩ ሞዴሎችን ጨምሮ፣ ለአሁኑ የምርት እና የመስክ ድጋፍ መስፈርቶች ወጥ የሆነ አቅርቦት ያረጋግጣል።

4.4 ከኳንዡ የሚገኘው ዓለም አቀፍ የአቅርቦት አቅም

CQC TRACK በዓለም ዙሪያ ላሉ ዋና ዋና የማዕድን ክልሎች ልዩ ትኩረት በመስጠት ዓለም አቀፍ ገበያዎችን ያገለግላል። በኳንዡ ውስጥ የምርት ተቋማት እና በቻይና ውስጥ ባሉ የመርከብ ስር የማኑፋክቸሪንግ ሥነ-ምህዳር ውስጥ ስትራቴጂካዊ ሽርክናዎች ያሉት ኩባንያው የሚከተሉትን ያቀርባል፡

5. የሊጉንግ CLG970E/975E/978E ተከታታይ አጠቃላይ እይታ

5.1 የማሽን ምደባ እና አፕሊኬሽኖች

የሊጉንግ CLG970E፣ CLG975E እና CLG978E በዓለም ዙሪያ በጣም ለሚያስፈልጉ የማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ የግንባታ አፕሊኬሽኖች የተነደፈ እና የተገነባውን የሊጉንግን የቀጣይ ትውልድ የኢ-ተከታታይ ትላልቅ የቁፋሮ አሰላለፍ ይወክላሉ። የ"ኢ" ስያሜ የተሻሻለ የነዳጅ ቅልጥፍና፣ የላቁ የሃይድሮሊክ ስርዓቶች እና በማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ ለረጅም ጊዜ የአገልግሎት ዘመን የተጠናከረ የከርሰ ምድር ዲዛይኖችን ያሳያል።

እነዚህ ማሽኖች የሚከተሉትን ባህሪያት አሏቸው፦

• በማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ ከ20,000+ ሰዓት በላይ የአገልግሎት ዘመን የተነደፉ ከባድ የጭነት ስር ስርዓቶች
• የማዕድን ደረጃ ያላቸው ክፍሎች፣ ከፍተኛ ተግባር እንዲያከናውኑ የተነደፉ ተሸካሚ ሮለሮችን ጨምሮ፣ የተሻሻለ የማኅተም ስርዓቶችን እና ጥልቅ የጉዳይ ማጠናከሪያን ጨምሮ
• ከፍተኛ ምርታማነት እና ቅልጥፍናን ለማግኘት የላቀ የሃይድሮሊክ ስርዓቶች
• ኦፕሬተር-ተኮር ታክሲዎች ከአጠቃላይ የክትትልና የቁጥጥር ስርዓቶች ጋር
• በሊጉንግ ዓለም አቀፍ የሻጭ አውታረ መረብ በኩል ዓለም አቀፍ የአገልግሎት ድጋፍ

5.2 የከርሰ ምድር ስር ጭነት ስርዓት ዝርዝሮች

የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ማሽኖች የከርሰ ምድር ስርዓት በከባድ የትራክ ዲዛይን ውስጥ ያለውን ዘመናዊ ሁኔታ ይወክላል፣ ለማዕድን አፕሊኬሽኖች የተነደፉ ጠንካራ ክፍሎችን ያሳያል፡

በዚህ ስርዓት ውስጥ ያሉት ተሸካሚ ሮለሮች የትራክ ሰንሰለት ስፔኖችን መደገፍ እና በሁሉም የማዕድን ሥራ ደረጃዎች ውስጥ ተገቢውን የሰንሰለት አሰላለፍ መጠበቅ አለባቸው።

5.3 የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ቁፋሮዎች የማዕድን ሥራ ዑደት ግምት ውስጥ ማስገባት

በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ተሸካሚ ሮለሮች ከግንባታ አፕሊኬሽኖች ይልቅ የግዴታ ዑደቶችን በእጅጉ ያጋጥማቸዋል፡

• ቀጣይነት ያለው አሠራር፡- ብዙውን ጊዜ በቀን ከ20 ሰዓት በላይ፣ በሳምንት ከ6-7 ቀናት፣ አነስተኛ የእረፍት ጊዜ
• ከፍተኛ የጉዞ ርቀት፡- በማዕድን ማውጫ ቦታዎች ላይ በተደጋጋሚ ቦታ መቀየር (በአንድ ፈረቃ እስከ 5-10 ኪ.ሜ)
• ሻካራ መሬት፡ ባልተሻሻሉ የማዕድን ማውጫ መንገዶች፣ በተፈነዱ ድንጋዮች እና ባልተስተካከሉ አግዳሚ ወንበሮች ላይ ስራ
• ከፍተኛ የሙቀት መጠን፡ ከአርክቲክ ቅዝቃዜ (-40°ሴ) እስከ የበረሃ ሙቀት (+50°ሴ)
• ብክለት፡- ለአቧራ አቧራ (ኳርትዝ፣ ሲሊኬትስ፣ ጠንካራነት 7 ሞህስ)፣ ጭቃ፣ ውሃ እና ኬሚካሎች መጋለጥ
• የተጽዕኖ ጭነት፡- በማዕድን ማውጫ ፍርስራሾች ላይ መጓዝ፣ የማጓጓዣ ቀበቶዎችን ማቋረጥ እና ሻካራ መሬትን ማለፍ
• የጎን ተዳፋት ሥራ፡ እስከ 30° የሚደርሱ ተዳፋት ባላቸው አግዳሚ ወንበሮች ላይ የማዕድን ቁፋሮ ሥራ

እነዚህ ሁኔታዎች ከመደበኛ ከባድ ክፍሎች በላይ የተሻሻሉ ዝርዝር መግለጫዎች፣ ጠንካራ ማኅተም እና የጥራት ማረጋገጫ ያላቸው ተሸካሚ ሮለሮችን ይፈልጋሉ። የ14C0539 ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ እነዚህን አድካሚ መስፈርቶች ለማሟላት በተለይ የተነደፈ ሲሆን፣ በኢንዱክሽን የተጠናከሩ የእሽቅድምድም መንገዶች፣ በፎርጅድ ቅይጥ ብረት ግንባታ እና በሻካራ አካባቢዎች ውስጥ ለረጅም ጊዜ አገልግሎት የተነደፉ ባለብዙ ላቢሪንት የታሸገ ተሸካሚ ስርዓቶችን ያካትታል።

6. ለማዕድን አፕሊኬሽኖች የአፈጻጸም ማረጋገጫ እና የአገልግሎት ዘመን ግምቶች

6.1 ለ70-80 ቶን የቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮች መለኪያዎች

ከተለያዩ የማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ የግንባታ ስራዎች የተገኙ የመስክ መረጃዎች ለሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ተሸካሚ ሮለሮች ተጨባጭ የአፈጻጸም ግምቶችን ይሰጣሉ፡

እንደ CQC TRACK ካሉ ታዋቂ አምራቾች የተወሰዱ ፕሪሚየም የኤሲኤም የማዕድን ክፍል ክፍሎች ጋር የአፈጻጸም እኩልነትን ያሳያሉ፣ ይህም ከ85-95% የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአገልግሎት ዘመንን በእጅጉ ዝቅተኛ በሆነ የግዥ ዋጋ (በተለምዶ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዋጋ ከ30-50% ያነሰ) ያስገኛሉ።

6.2 በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎች

የውድቀት ዘዴዎችን መረዳት ለማዕድን ስራዎች ቅድመ ጥንቃቄ እና በመረጃ ላይ የተመሰረተ የግዥ ውሳኔዎችን ያስችላል፡

የማኅተም ውድቀት እና የብክለት መግቢያ፡- በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ዋነኛው የውድቀት ሁነታ (ከ70-80% ውድቀቶች)፣ የማኅተም ስምምነት ሻካራ ቅንጣቶች ወደ ተሸካሚው ክፍተት እንዲገቡ ያስችላቸዋል። ከፍተኛ የኳርትዝ ክምችት (ጠንካራነት 7 ሞህስ) እና ሲሊካዎች ያላቸው የማዕድን አካባቢዎች የማኅተም መበስበስን እና የብክለት መፈጠርን በከፍተኛ ሁኔታ ያፋጥናሉ። የመጀመሪያዎቹ ምልክቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• በማኅተሞቹ ዙሪያ የቅባት መፍሰስ (እንደ እርጥበት ወይም የተከማቸ ፍርስራሽ ይታያል)
• የአሠራር ሙቀት መጨመር (በኢንፍራሬድ ቴርሞግራፊ ሊታወቅ የሚችል፤ ከመነሻው በላይ ከ10-20°ሴ)
• ብክለት የመሸከሚያ መበላሸት ሲጀምር ሻካራ ሽክርክሪት
• የሩጫ ጉልበት ላይ ቀስ በቀስ መጨመር
• በሚሠራበት ጊዜ የሚፈጩ ወይም የሚጮሁ ድምፆች
• በመጨረሻም፣ የመናድ ችግር ወይም አስከፊ የመሸከም ውድቀት

የፍላንጅ መልበስ፡- በፍላንጅ ፊት ላይ ያለው ተራማጅ መልበስ በቂ ያልሆነ የወለል ጥንካሬ ወይም ተገቢ ያልሆነ የትራክ አሰላለፍ ያሳያል። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ ይህ በሚከተለው ሊፋጠን ይችላል፡

• በጎን ተዳፋት ላይ ተደጋጋሚ አሠራር (እስከ 30° የማዕድን ቁፋሮ ወንበሮች)
• በሻካራ ቦታዎች ላይ በጥብቅ መዞር
• ከተበላሹ ክፍሎች ወይም ከክፈፍ ጉዳት የተዛባ አቀማመጥ ይከታተሉ
• በፍላንጅ እና በትራክ አገናኝ መካከል በተጣበቁ ፍርስራሾች የተነሳ የደረሰ ጉዳት

ወሳኝ የመልበስ አመላካቾች የፍላንጅ ስፋት መቀነስ (የጎን ገደብ መቀነስ) እና የሹል ጠርዞች እድገት (የጭንቀት ክምችት መጨመር እና የመጥፋት አደጋ) ያካትታሉ። የፍላንጅ ውፍረት ከ25-30% በላይ ሲቀንስ መተካት ይጠቁማል።

የትሬድ መበላሸት እና ዲያሜትር መቀነስ፡- የሮለር ትሬድ ከትራክ ቁጥቋጦዎች ጋር ያለማቋረጥ በመገናኘቱ ቀስ በቀስ ይበላሻል። የትሬድ ዲያሜትር ቅነሳ ከዝርዝሮች በላይ በሚሆንበት ጊዜ (በተለምዶ ለዚህ መጠን ክፍል ከ12-16 ሚሜ)፣ በርካታ ውጤቶች ይከሰታሉ፡

የተሸከመ ድካም፡- ከተራዘመ አገልግሎት በኋላ፣ ተሸካሚዎቹ በከርሰ ምድር ድካም ምክንያት የሚተፉ ሊሆኑ ይችላሉ፣ ይህም ክፍሉ የተፈጥሮ የህይወት ገደቡ ላይ መድረሱን ያሳያል። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ ይህ ብዙውን ጊዜ በሚከተሉት ምክንያቶች የተፋጠነ ነው፡

• ከከባድ መሬት የሚጠበቀው በላይ ተለዋዋጭ ጭነት
• በማኅተም ጥሰቶች ምክንያት የሚመጣ ብክለት የሚያስከትለው የወለል ጭንቀት
• በከፍተኛ የአሠራር ሙቀት ምክንያት የሚመጣ የቅባት መበላሸት
• ከክፈፍ መዛባት ወይም ከተበላሹ ክፍሎች የተሳሳተ አቀማመጥ
• ከአስደንጋጭ ክስተቶች የተፅዕኖ ጭነት

ሮለር ማጣበቂያ፡- በሮለር ላይ ጠፍጣፋ ጎን መኖሩ ተሸካሚው ሮለር ተጣብቆ መሆኑን ያሳያል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በሮለር እና በከርሰ ምድር ክፈፉ መካከል ባለው አሸዋ እና/ወይም ጭቃ ምክንያት ይከሰታል። አዘውትሮ ማጽዳት ይህንን ሁኔታ ለመከላከል ይረዳል።

6.3 የማዕድን ስራዎችን የሚመለከቱ የአለባበስ አመልካቾች እና የምርመራ ፕሮቶኮሎች

በ250 ሰዓት ልዩነት (ወይም በየሳምንቱ ቀጣይነት ያለው የማዕድን ቁፋሮ ስራዎችን ለማከናወን) መደበኛ ምርመራ የሚከተሉትን ማረጋገጥ አለበት፡

• የማኅተም ሁኔታ፡ የቅባት መፍሰስ፣ በማኅተሞቹ ዙሪያ የፍርስራሽ ክምችት፣ የማኅተም ጉዳት፣ የቅርብ ጊዜ የማጽዳት ማስረጃ
• የሮለር ሽክርክሪት፡ ለስላሳነት፣ ጫጫታ፣ ማሰር፣ የመሽከርከር መቋቋም (ትራክ ከፍ ብሎ በእጅ ያረጋግጡ)። ሮለሮቹ በነፃነት መዞር አለባቸው - የተያዘው ሮለር በፍጥነት ጠፍጣፋ ይሆናል።
• የአሠራር ሙቀት፡- የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትር ወይም የሙቀት ምስል ካሜራን በመጠቀም ከመነሻ እና ከእህት ሮለሮች ጋር ማወዳደር
• የፍላንጅ ሁኔታ፡ የመልበስ መለኪያ (ውፍረት)፣ ሹል ጠርዞች፣ ጉዳት፣ ስንጥቆች (በእይታ እና በካሊፐር)። ጉልህ የሆነ ብልሽት ወይም ስንጥቅ መተካት ያስፈልገዋል።
• የትሬድ ሁኔታ፡ የአለባበስ ንድፍ ትንተና፣ ዲያሜትር መለኪያ (የፓይ ቴፕ ወይም ትላልቅ ካሊፐር በመጠቀም)፣ የወለል ጉዳት፣ ስፓሊንግ
• የመጫኛ ትክክለኛነት፡ የማጣሪያ ጉልበት፣ የቅንፍ ሁኔታ፣ አሰላለፍ
• የእይታ ጉዳት፡- በሮለር ቅርፊቱ ላይ ስንጥቆችን፣ ጥልቅ ጉድጓዶችን ወይም ጉልህ ነጥቦችን ይፈልጉ
• መፍሰስ፡- ከማኅተም አካባቢ የሚፈስ ማንኛውም የቅባት ምልክት የማኅተም ውድቀትን እና የተሸከመውን ውድቀት ያመለክታል
• ያልተለመዱ ድምፆች፡- መፍጨት፣ ጩኸት፣ ማንኳኳት፣ በቀዶ ጥገና ወቅት ማጉረምረም

የማዕድን ቁፋሮ ስራዎችን ለማከናወን የላቁ የቁጥጥር ዘዴዎች የሚከተሉትን ሊያካትቱ ይችላሉ-

• የቀረውን የአለባበስ አበል ለመለካት የትሬድ እና የፍላንጅ ክፍሎች የአልትራሳውንድ ውፍረት መለኪያ
• የድካም ስንጥቆችን ለመለየት በዋና ዋና ጥገናዎች ወቅት የዘንጎች መግነጢሳዊ ቅንጣት ፍተሻ (MPI)
• ከመውደቁ በፊት የተሸከመውን ጭንቀት ለመለየት የሚያስችል ቴርሞግራፊክ ምስል
• ለትንበያ ጥገና ፕሮግራሞች የንዝረት ትንተና

7. ለማዕድን አፕሊኬሽኖች መትከል፣ ጥገና እና የአገልግሎት ዘመን ማመቻቸት

7.1 የሊጉንግ ማዕድን ቁፋሮዎች ሙያዊ የመጫኛ ልምዶች

ትክክለኛ ጭነት በሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ማሽኖች ውስጥ የተሸካሚ ​​ሮለር የአገልግሎት ዘመንን በእጅጉ ይነካል፡

የትራክ ፍሬም ዝግጅት፡ በትራክ ፍሬም ላይ ያሉት የመጫኛ ቦታዎች ንጹህ፣ ጠፍጣፋ እና ከቃጠሎ፣ ከዝገት ወይም ከጉዳት የፀዱ መሆን አለባቸው። ወሳኝ እርምጃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የመጫኛ ፓዶችን እና የቦልት ቀዳዳዎችን በደንብ ማጽዳት
• በተሰቀሉ ቦታዎች ዙሪያ ለሚፈጠሩ ስንጥቆች ወይም ጉዳቶች ምርመራ
• የተገጠመውን ወለል ጠፍጣፋነት መለካት (ከ100 ሚሜ በላይ በ0.2 ሚሜ ውስጥ መሆን አለበት)
• የተበላሹ የሳህኖች ወይም ሽፋኖች ምርመራ እና መተካት
• የትራክ ፍሬም አሰላለፍ ማረጋገጫ

የቅንፍ ፍተሻ እና ዝግጅት፡- የመጫኛ ቅንፎቹ እራሳቸው የሚከተሉትን ማረጋገጥ አለባቸው፡

• የመጫኛ ቦታዎች መበላሸት ወይም መበላሸት
• በጭንቀት ቦታዎች ላይ የክርክር ጅምር
• የዝገት ጉዳት
• በመጫኛ ቀዳዳዎች ውስጥ የክር ሁኔታ
• ለትራክ ፍሬም ተገቢ ተስማሚነት

የማጣሪያ ዝርዝሮች፡ ሁሉም የመጫኛ ቦልቶች የሚከተሉትን መሆን አለባቸው፡

• እንደተገለጸው ደረጃ 12.9
• ከመጫንዎ በፊት ያጽዱ እና በትንሹ ዘይት ይቀቡ
• የተስተካከለ የማሽከርከር ዊንጮችን በመጠቀም በተወሰነው የማሽከርከር ኃይል ላይ በተገቢው ቅደም ተከተል የተጠናከረ
• ተገቢ የመቆለፊያ ባህሪያት (የመቆለፊያ ማጠቢያዎች፣ የክር መቆለፊያ፣ የመቆለፊያ ሳህኖች) የታጠቁ
• ለእይታ ምርመራ ከታመቀ በኋላ ምልክት ተደርጎበታል
• ከመጀመሪያው ቀዶ ጥገና በኋላ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ (በተለምዶ ከ50-100 ሰዓታት)

የአሰላለፍ ማረጋገጫ፡ ከተጫነ በኋላ የሚከተሉትን ያረጋግጡ፡

• ሮለሩ ከትራክ ሰንሰለት መንገድ ጋር በትክክል የተጣጣመ ነው
• ሮለሩ ከትራክ ሰንሰለቱ ስፋት ጋር እኩል ይገናኛል (በሚስለር መለኪያዎች ያረጋግጡ)
• አገናኞችን ለመከታተል የሚያስችሉ የፍላንጅ ክፍተቶች በዝርዝሩ ውስጥ ናቸው (በተለምዶ ከ4-8 ሚሜ ጠቅላላ)
• ሮለሩ ያለምንም ማሰሪያ ወይም ጣልቃ ገብነት በነፃነት ይሽከረከራል

የትራክ ውጥረት ማስተካከያ፡- ከተጫነ በኋላ፣ በማሽኑ ዝርዝር መግለጫዎች መሠረት ትክክለኛውን የትራክ ውጥረት ያረጋግጡ። በተሳሳተ የትራክ ውጥረት መስራት በተሽከርካሪዎቹ እና በተሸከርካሪዎቹ ላይ ያልተለመደ ውጥረት ያስከትላል፣ ይህም ያለጊዜው ውድቀት ያስከትላል። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለ70-80 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች፣ ትክክለኛ የዝገት መጠን በተለምዶ ከ40-60 ሚሜ ይደርሳል፣ ይህም በፊት ባለው የትራክ ፈትል እና በመጀመሪያው የትራክ ሮለር መካከል ባለው የታችኛው የትራክ ሩጫ መሃል ላይ ይለካል።

7.2 የማዕድን ስራዎችን ለመከላከል የሚያስችሉ የጥገና ፕሮቶኮሎች

መደበኛ የምርመራ ጊዜዎች፡- በ250 ሰዓት ልዩነት (በሳምንት ተከታታይ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች) የእይታ ምርመራ ቀደም ሲል የተገለጹትን ሁሉንም የአለባበስ አመልካቾች ማረጋገጥ አለበት። ተደጋጋሚ ምርመራ (በየቀኑ የሚደረግ የእግር ጉዞ) ግልጽ የሆነ የማኅተም መፍሰስ፣ ጉዳት ወይም ያልተለመዱ ሁኔታዎችን ለማየት የእይታ ምርመራን ማካተት አለበት።

የትራክ ውጥረት አስተዳደር፡- ትክክለኛ የትራክ ውጥረት በቀጥታ የተሸካሚውን ሮለር ዕድሜ ይነካል፡- ከመጠን በላይ ውጥረት የተሸካሚውን ጭነት ይጨምራል፤ በቂ ያልሆነ ውጥረት የሰንሰለት ጥፊ እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም የማኅተም መበላሸትን ያፋጥናል እና የተጋላጭነት ጭነቶችን ይጨምራል። ውጥረትን ያረጋግጡ፡-

• በየ250 ሰዓት የአገልግሎት ጊዜ
• በአዳዲስ ክፍሎች ላይ የመጀመሪያዎቹን 10 ሰዓታት ከጨረሱ በኋላ
• የአሠራር ሁኔታዎች በከፍተኛ ሁኔታ ሲለዋወጡ (ለምሳሌ፣ ከለስላሳ ወደ ድንጋያማ መሬት ሲሸጋገሩ)
• ያልተለመደ የትራክ ባህሪ ሲስተዋል (ጥፊ፣ ጩኸት፣ ያልተስተካከለ አለባበስ)

የጽዳት ፕሮቶኮሎች፡- ምንም እንኳን ለከባድ ሁኔታዎች የተገነባ ቢሆንም፣ በሮለር እና በትራክ ፍሬም መካከል በሚጣበቅ እና በሸክላ መሰል ቁሳቁስ ውስጥ መሥራት ውጥረትን ሊጨምር እና መበስበስን ሊያፋጥን ይችላል። በየጊዜው ማጽዳት ይመከራል። ሆኖም ግን፣ ትክክለኛ ጽዳት በትክክል መከናወን አለበት፡

• ከፍተኛ ግፊት ባለው የማሸጊያ ቦታዎች ላይ ብቻ በማጠብ ያስወግዱ፣ ይህም ብክለቶችን ወደ ማህተሞቹ እንዲያልፉ ሊያደርግ ይችላል
• ለአጠቃላይ ጽዳት ዝቅተኛ ግፊት ያለው ውሃ (ከ1,500 psi በታች) ይጠቀሙ።
• በየቀኑ በሚደረጉ ፍተሻዎች ወቅት የተጠራቀመውን ፍርስራሽ ከሮለሮች ዙሪያ ያስወግዱ፤ ፍርፋሪ ወይም የተጨመቀ አየር በመጠቀም
• በቀዝቃዛ የአየር ጠባይ ውስጥ ረዘም ላለ ጊዜ ከመቆየቱ በፊት ክፍሎቹ በደንብ እንዲደርቁ ይፍቀዱላቸው

ቅባት፡- የታሸጉ ተሸካሚዎች (የቅባት-ለሕይወት ዲዛይኖች) ላሏቸው ተሸካሚ ሮለሮች፣ በአገልግሎት ዘመን ተጨማሪ ቅባት አያስፈልግም። ተሸካሚዎቹ በፋብሪካው ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ባለው የEP ቅባት ቀድመው ይቀባሉ።

የአሠራር ልምምድ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው ጉዳዮች፡ የኦፕሬተር ልምምዶች የአገልግሎት አቅራቢ ሮለር ዕድሜን በእጅጉ ይነካሉ፡

• በሻካራ መሬት ላይ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ጉዞን ይቀንሱ (በሻካራ መሬት ላይ ፍጥነቱን ወደ 2-3 ኪ.ሜ በሰዓት ይቀንሱ)
• ከፍተኛ የጎን ጭነቶችን የሚጭኑ ድንገተኛ የአቅጣጫ ለውጦችን ያስወግዱ
• ውጥረትን በአግባቡ ለሁኔታዎች ያስተካክሉ
• ያልተለመዱ ድምጾችን ወይም አያያዝን ወዲያውኑ ሪፖርት ያድርጉ
• አዲስ የሮለር መልበስን ሊያፋጥኑ የሚችሉ በጣም የተበላሹ የትራክ ክፍሎችን መጠቀምን ያስወግዱ

7.3 የማዕድን አፕሊኬሽኖች የመተካት ውሳኔ መስፈርቶች

የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ማሽኖች ተሸካሚ ሮለሮች በሚከተሉት ሁኔታዎች መተካት አለባቸው፡

• የማሸጊያው መፍሰስ ግልጽ ነው እና ሊቆም አይችልም (የሚታይ የቅባት መጥፋት፣ የተከማቸ ፍርስራሽ ንቁ መፍሰስን የሚያመለክት)
• ራዲያል ፕሌይ የአምራቹን ዝርዝር ሁኔታ ይበልጣል (በተለምዶ በትሬድ ላይ የሚለካው ትራክ ከፍ ብሎ ሲወጣ ከ4-6 ሚሜ)
• የአክሲያል ፕሌይ ከአምራች ዝርዝር መግለጫዎች (በተለምዶ ከ3-5 ሚሜ) ይበልጣል።
• የፍላንጅ መልበስ የአመራር ውጤታማነትን ይቀንሳል (የፍላንጅ ውፍረት ከ25-30% በላይ ይቀንሳል)
• የፍላንጅ ጉዳት ስንጥቆችን፣ ብልጭታዎችን ወይም ከባድ መበስበስን ያጠቃልላል
• የትሬድ መበስበስ ከጠንካራ የጉዳይ ጥልቀት ይበልጣል (በተለምዶ የዲያሜትር ቅነሳ ከ12-16 ሚሜ ሲበልጥ)
• የትሬድ ዲያሜትር መቀነስ የሰንሰለት ድጋፍን በአግባቡ ይጎዳል (በሰንሰለት መወጠር ንድፍ ላይ የሚታይ ለውጥ)
• የወለል ንፋጭ ከ10-15% በላይ የሚሆነውን የመገናኛ ቦታ ይጎዳል
• የቢር ሽክርክሪት ሻካራ፣ ጫጫታ ወይም መደበኛ ያልሆነ ይሆናል (የማሽከርከር ጉልበት ይጨምራል)
• ሮለር በብክለት ምክንያት ተጣብቋል (ጠፍጣፋው ጎን ይታያል)
• የሚታይ ጉዳት ስንጥቆችን፣ የግጭት ጉዳትን ወይም መበስበስን ያካትታል
• የመጫኛው ትክክለኛነት በተበላሹ ወይም በተበላሹ ቅንፎች ይጎዳል

7.4 ለማዕድን ስራዎች በስርዓት ላይ የተመሰረተ የመተኪያ ስትራቴጂ

በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተሻለ የከርሰ ምድር አፈጻጸም እና ወጪ ቆጣቢነት፣ የማጓጓዣ ሮለር ሁኔታ ከዚህ ጋር መመዘን አለበት፡

• የትራክ ሰንሰለት፡ የፒን እና የጫካ መበላሸት (እንደ የመጀመሪያው ዲያሜትር %፣ በተለምዶ 5-8% የመተኪያ ገደብ)፣ የባቡር ሁኔታ (ቁመት መቀነስ፣ የመገለጫ መበላሸት)፣ የማኅተም ውጤታማነት፣ አጠቃላይ ማራዘም (በተለምዶ ለማዕድን ማውጣት 2-3% የመተኪያ ገደብ)
• የትራክ ሮለሮች (ከታች): የማኅተም ሁኔታ፣ የትሬድ መልበስ፣ በሁሉም ሮለሮች ላይ የመሸከም ሁኔታ
• የፊት ተንጠልጣይ፡ የትሬድ እና የፍንጅ ሁኔታ፣ የመሸከም ሁኔታ፣ የቀንበር ልብስ
• ስሮኬት፡ የጥርስ መበላሸት መገለጫ (የመንጠቆ መበላሸት፣ የጥርስ ማሳነስ)፣ የክፍል ሁኔታ፣ የመገጣጠም ትክክለኛነት
• የትራክ ፍሬም፡ አሰላለፍ፣ የአለባበስ ሳህን ሁኔታ፣ መዋቅራዊ ትክክለኛነት

በአዳዲስ ክፍሎች ላይ ፈጣን ብልሽትን ለመከላከል በጣም የተበላሹ ክፍሎችን በተዛማጅ ስብስብ ውስጥ መተካት ጥሩ ልምምድ እንደሆነ ይቆጠራል። የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምምድ የሚከተሉትን ይመክራል፡

በርካታ ማሽኖችን በመጠቀም ለሚከናወኑ የማዕድን ስራዎች፣ የክፍሎች የህይወት ዘመን መረጃን ማዘጋጀት ትንበያ የሚተካ እቅድ ማውጣት፣ የክፍሎች ክምችትን ማመቻቸት እና ያልታቀደ የስራ ማቆም ጊዜን መቀነስ ያስችላል። ለመከታተል ቁልፍ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ለመጀመሪያው ሊለካ የሚችል ልብስ የሚወስዱ ሰዓቶች
• በተወሰኑ ሁኔታዎች የአለባበስ መጠን (ሚሜ በ1,000 ሰዓታት)
• የውድቀት ሁነታዎች እና የስር መንስኤዎች ትንተና
• በአቅራቢዎች መካከል የአፈጻጸም ንጽጽር
• የአሠራር ሁኔታዎች (የማዕድን ዓይነት፣ መሬት፣ የኦፕሬተር ልምምዶች) በህይወት ላይ የሚያሳድሩት ተጽዕኖ

8. ለማዕድን ስራዎች ስትራቴጂካዊ የገቢ ምንጮችን ግምት ውስጥ ማስገባት

8.1 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) ከማዕድን ማውጫ ክፍል ቁፋሮዎች ጋር ሲነጻጸር ከገበያ በኋላ የሚወሰን ውሳኔ

የማዕድን መሣሪያዎች አስተዳዳሪዎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የገበያ ማሻሻያ ውሳኔን በበርካታ ሌንሶች መገምገም አለባቸው፡

የወጪ ትንተና፡ እንደ CQC TRACK ካሉ አምራቾች የሚመጡ የድህረ ገበያ ክፍሎች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር ሲነፃፀሩ ከ30-50% የመጀመሪያ የወጪ ቁጠባ ይሰጣሉ። በየዓመቱ ከ5,000+ ሰዓታት በላይ የሚሰሩ በርካታ የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ክፍል ማሽኖች ላሏቸው የማዕድን መርከቦች፣ ይህ ልዩነት ከፍተኛ ዓመታዊ ቁጠባን ሊወክል ይችላል። የባለቤትነት ስሌቶች አጠቃላይ ወጪ የሚከተሉትን ማካተት አለበት፡

የጥራት እኩልነት፡- ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አምራቾች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች የማዕድን ደረጃ ክፍሎች ጋር የአፈጻጸም እኩልነትን በሚከተሉት መንገዶች ያገኛሉ፡

• ተመጣጣኝ የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎች (SAE 4140/42CrMo/50Mn ከተመሰከረለት ኬሚስትሪ ጋር)
• ተመጣጣኝ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች (ኮር 280-350 HB፣ ወለል HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ)
• የማዕድን ደረጃ ማኅተም ስርዓቶች ባለብዙ ደረጃ ብክለት መከላከያ
• ከታመኑ የመሸከሚያ አምራቾች (ቲምከን®፣ NTN፣ KOYO፣ SKF) የተጣጣሙ የመሸከሚያ ስብስቦች
• 100% ወሳኝ የሆኑ ክፍሎች ያሉት ጠንካራ የጥራት ቁጥጥር
• ISO 9001:2015 የተረጋገጡ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች

የCQC TRACK የጥራት ፕሮቶኮሎች በጣም ለሚያስፈልጉ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆነ ወጥ የሆነ ጥራት ያረጋግጣሉ።

የዋስትና ግምት፡ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዋስትናዎች በተለምዶ ከ1-2 ዓመታት በተወሰኑ ውሎች ይሸፍናሉ። ታዋቂ የሆኑ የድህረ ገበያ አምራቾች የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን የሚሸፍኑ ተመሳሳይ ዋስትናዎችን ይሰጣሉ፣ የሽፋን ጊዜዎች ከማዕድን አፕሊኬሽኖች ጋር የሚስማሙ እና የመጫኛ አቅራቢዎችን በተመለከተ ተለዋዋጭነት። ቁልፍ የዋስትና ግምት፡

• የሽፋን ወሰን (ቁሳቁሶች፣ የስራ ችሎታ፣ አፈጻጸም ከዝርዝር መግለጫዎች ጋር)
• የፕሮራሽን ውሎች (ሙሉ ምትክ እና በጊዜ ላይ የተመሰረተ ፕሮራሽን)
• የይገባኛል ጥያቄ ሂደት ጊዜ እና መስፈርቶች (ሰነዶች፣ የመመለሻ ፈቃድ)
• ለፍለጋ ማረጋገጫ የመስክ አገልግሎት ድጋፍ
• ለአስፈላጊ ክፍሎች የቅድሚያ ምትክ አማራጮች

የተደራሽነት እና የመሪ ጊዜዎች፡ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ማዕከላዊ ስርጭት እና የአቅርቦት ሰንሰለት መስተጓጎል ምክንያት የተራዘመ የመሪ ጊዜ ሊያጋጥማቸው ይችላል - የማቆያ ጊዜ ወጪዎች ከፍተኛ ሊሆኑ የሚችሉባቸው የማዕድን ስራዎች ወሳኝ ጉዳዮች። የአካባቢ ምርት ያላቸው የድህረ ገበያ አምራቾች ብዙውን ጊዜ ከ4-8 ሳምንታት ውስጥ ይሰጣሉ፣ ለአስቸጋሪ ሁኔታዎች (እስከ 2-3 ሳምንታት በፍጥነት) የአደጋ ጊዜ ማፋጠን ይገኛል። የCQC TRACK የተቀናጀ የማኑፋክቸሪንግ አገልግሎት የሚከተሉትን ያስችላል፡

• ለሁለቱም መደበኛ እና ብጁ መስፈርቶች ምላሽ ሰጪ የትዕዛዝ ማሟላት
• ለከፍተኛ ፍላጎት ላላቸው ክፍሎች የእቃ ዝርዝር ፕሮግራሞች
• ለአስፈላጊ ፍላጎቶች የአደጋ ጊዜ የምርት ቦታዎች
• ለትላልቅ መርከቦች የማጓጓዣ የአክሲዮን አማራጮች

የቴክኒክ ድጋፍ፡ የማዕድን ምህንድስና እውቀት ያላቸው የድህረ ገበያ አቅራቢዎች የሚከተሉትን ማቅረብ ይችላሉ፡

• ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች (የማዕድን ዓይነት፣ መልክዓ ምድር፣ የአየር ንብረት) የመተግበሪያ ምህንድስና ድጋፍ
• ለተለዩ መስፈርቶች ብጁ ማሻሻያዎች (የተሻሻሉ ማኅተሞች፣ የተሻሻሉ ቁሳቁሶች)
• ለመጫን እና ለመላ ፍለጋ የመስክ አገልግሎት ድጋፍ
• ለትንበያ ጥገና እቅድ የክፍል የህይወት መረጃ
• ለጥገና ሰራተኞች ስልጠና
• የውድቀት ትንተና አገልግሎቶች (የስር መንስኤ ውሳኔ)

8.2 የማዕድን አፕሊኬሽኖች የአቅራቢ ግምገማ መስፈርቶች

የማዕድን ቁፋሮ ሥራዎችን የሚያካሂዱ የግዥ ባለሙያዎች ሊሆኑ የሚችሉ የአገልግሎት አቅራቢዎችን በሚገመግሙበት ጊዜ ጥብቅ የግምገማ ማዕቀፎችን ተግባራዊ ማድረግ አለባቸው፡

የማኑፋክቸሪንግ አቅም ግምገማ፡ የተቋሙ ግምገማዎች የሚከተሉትን መኖሩን ማረጋገጥ አለባቸው፡

• ለማዕድን ደረጃ ክፍሎች ትልቅ አቅም ያላቸው የፎርጂንግ መሳሪያዎች (ከ8,000 በላይ ቶን የሚጭኑ ማሽኖች)
• የ CNC የማሽን ማዕከላት ትክክለኛ አቅም (±0.01 ሚሜ) እና ትልቅ የፖስታ አቅም ያላቸው
• የሙቀት ማከሚያ ተቋማት ከከባቢ አየር መቆጣጠሪያ፣ የማጥፋት ስርዓቶች እና የሙቀት ማሞቂያዎች ጋር
• የሂደት ክትትል እና ማረጋገጫ ያላቸው የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ጣቢያዎች
• ለማኅተም መትከል የብክለት መቆጣጠሪያ በመጠቀም የመሰብሰቢያ ቦታዎችን ያጽዱ
• የሙከራ ተቋማት (UT፣ MPI፣ CMM፣ የብረታ ብረት ላብራቶሪ፣ የጠንካራነት ሞካሪዎች፣ የሩጫ የሙከራ ወንበር)

የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች፡ የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት ለማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች ዝቅተኛውን ተቀባይነት ያለው መስፈርት ይወክላል። ከተመዘገቡ ሂደቶች እና የመከታተያ ስርዓቶች ጋር ሙሉ በሙሉ ማክበር አስፈላጊ ነው።

የቁሳቁስ እና የሂደት ግልጽነት፡ ታዋቂ አምራቾች በቀላሉ የሚከተሉትን ያቀርባሉ፡

• የቁሳቁስ ማረጋገጫዎች (ኤምቲአርዎች) ከሙሉ ኬሚስትሪ እና ሜካኒካል ባህሪያት ጋር
• የሙቀት ሕክምና ሂደት ሰነዶች እና የማረጋገጫ መዝገቦች
• የልኬት ማረጋገጫ እና የNDT የፍተሻ ሪፖርቶች
• ለደንበኛ ማረጋገጫ ናሙና የሙከራ አቅም
• የብረታ ብረት ትንተና ሲጠየቅ
• የሂደት ፍሰት ዲያግራሞች እና የቁጥጥር እቅዶች
• የሙከራ ሪፖርቶችን በማስኬድ ላይ

ልምድ እና ዝና፡- በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ከ20 ዓመታት በላይ ልምድ ያላቸው አቅራቢዎች ዘላቂ ችሎታ ያሳያሉ። የCQC TRACK ከ20 ዓመት በላይ ትኩረት የተሰጠው የማኑፋክቸሪንግ ልምድ በጥራት እና በአስተማማኝነት ላይ እምነት ይሰጣል።

የፋይናንስ መረጋጋት፡ የረጅም ጊዜ የአቅርቦት ግንኙነቶች በባለቤትነት የተያዙ ተቋማት እና በማኑፋክቸሪንግ አቅም ላይ ቀጣይ ኢንቨስትመንት ያላቸው በገንዘብ ረገድ የተረጋጋ አጋሮችን ይፈልጋሉ። በኳንዡ የሚገኘው የCQC TRACK ባለቤትነት የተያዙ ተቋማት የረጅም ጊዜ ቁርጠኝነት እና መረጋጋትን ያሳያሉ።

8.3 የሊጉንግ የማዕድን አፕሊኬሽኖች የCQC ትራክ ጥቅም

CQC TRACK ለሊጉንግ የማዕድን ቁፋሮ ቁፋሮ ከስር ጭነት ግዥ በርካታ የተለያዩ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• ከ20 ዓመት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ፡- ለትራክ ስርዓቶች ልዩ በሆነ የብረታ ብረት እና ትሪቦሎጂ ውስጥ ጥልቅ የቴክኒክ እውቀት
• ሶስት ከፍተኛ የኳንዡ አምራች፡ በቻይና ውስጥ በዋናው የከርሰ ምድር ማምረቻ ክላስተር ውስጥ የታወቀ ቦታ
• የማዕድን ደረጃ የማኑፋክቸሪንግ አቅም፡- በተለይ ለከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የተነደፉ ክፍሎች
• የተቀናጀ የምርት ቁጥጥር፡- ከቁሳቁስ ምንጭ እስከ መጨረሻው ስብሰባ ድረስ ሙሉ አቀባዊ ውህደት ወጥ የሆነ ጥራት እና የተሟላ የመከታተያ ችሎታን ያረጋግጣል
• የቁሳቁስ ጥራት፡ ፕሪሚየም SAE 4140/42CrMo ቅይጥ ብረት ከገጽታ ጥንካሬ HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ፣ ከፍተኛ ደረጃ ያለው፣ ተጽዕኖን የሚቋቋም ቅይጥ ብረት በመጠቀም
• የማዕድን ደረጃ ማሸጊያ፡- ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው የኢፒ ቅባትን በመያዝ ሻካራ ብክለቶችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስወገድ የተነደፉ የላቢሪንዝ አይነት፣ ባለብዙ ከንፈር ማሸጊያዎች ያላቸው የላቀ ባለብዙ ደረጃ ማሸጊያ ስርዓቶች
• አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ፡- 100% የUT ፍተሻ፣ MPI፣ CMM ማረጋገጫ፣ የማሽከርከር መቋቋም ሙከራ እና የማኅተም መፍሰስ ማረጋገጫን ጨምሮ የተሻሻሉ የሙከራ ፕሮቶኮሎች
• ISO 9001:2015 የተረጋገጠ፡ በዓለም አቀፍ ደረጃ እውቅና ያለው የጥራት አስተዳደር ስርዓት
• ዓለም አቀፍ የአቅርቦት አቅም፡ ከኳንዡ አስተማማኝ የመሪነት ጊዜዎች እና ቀልጣፋ የወደብ መዳረሻ (ዢያመን፣ ኳንዡ)
• ተወዳዳሪ ኢኮኖሚክስ፡ የማዕድን ደረጃውን የጠበቀ ጥራትን በመጠበቅ ከ30-50% የወጪ ቁጠባ
• የምህንድስና ድጋፍ፡- ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች የማበጀት ችሎታዎች፣ የኦዲኤም ምህንድስና “የመውደቅ ሁኔታ-የሚነዳ” አቀራረብን ተከትሎ
• የተሟላ የምርት ክልል፡- ሮለሮችን፣ ተንሸራታቾችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ ሙሉ የከርሰ ምድር ስር ያሉ ስርዓቶች

9. ለማዕድን ስራዎች መደምደሚያ እና ስትራቴጂካዊ ምክሮች

የCLG970E፣ CLG975E እና CLG978E ቁፋሮዎች የሊጉንግ 14C0539 የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ አፈፃፀሙ በቀጥታ የማሽን ተገኝነትን፣ የአሠራር ወጪን እና የማዕድን ምርታማነትን የሚነካ ትክክለኛ የተቀረጸ የማዕድን ክፍል አካልን ይወክላል። ከቅይጥ ምርጫ (SAE 4140/42CrMo/50Mn) እና በትክክለኛ ማሽነሪ፣ በተሸካሚ ስርዓቶች እና ባለብዙ ደረጃ የማዕድን ደረጃ ማህተም ዲዛይን አማካኝነት የቴክኒክ ውስብስብ ነገሮችን መረዳት የማዕድን መሣሪያዎች አስተዳዳሪዎች በጣም በሚያስፈልጉ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የመጀመሪያውን ወጪ ከጠቅላላ የባለቤትነት ወጪ ጋር የሚመጣጠን በመረጃ ላይ የተመሠረተ የግዥ ውሳኔዎችን እንዲያደርጉ ያስችላቸዋል።

የሊጉንግን 70-80 ቶን ክፍል ኢ-ተከታታይ ቁፋሮዎችን ለሚጠቀሙ የማዕድን ስራዎች የሚከተሉት ስትራቴጂካዊ ምክሮች ከዚህ አጠቃላይ ትንተና ይወጣሉ፡

1. ከመደበኛ ከባድ ክፍሎች ይልቅ የማዕድን ደረጃ መስፈርቶችን ቅድሚያ ይስጡ፣ የቁሳቁስ ደረጃዎችን ያረጋግጡ (SAE 4140/42CrMo ተመራጭ)፣ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎች (ኮር 280-350 HB፣ የገጽታ HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ)፣ እና ለከፍተኛ ብክለት አካባቢዎች የማኅተም ስርዓት ዲዛይን ያድርጉ።
2. የማተሚያ ስርዓቱን ጠንካራነት ያረጋግጡ፣ ተንሳፋፊ ማህተሞች፣ የHNBR የከንፈር ማህተሞች እና የላቢሪንዝ አቧራ መከላከያዎች ያላቸው ባለብዙ ደረጃ የማዕድን ማህተሞች በማዕድን ቦታ ሁኔታዎች ውስጥ ኳርትዝ እና ሲሊኬት አቧራ አስፈላጊ ጥበቃ እንደሚሰጡ በመገንዘብ።
3. አቅራቢዎችን በማዕድን ቁፋሮ አቅም ሌንስ በኩል ይገምግሙ፣ ትላልቅ ክፍሎች የመፈልፈያ አቅም (ከ8,000 በላይ ቶን የሚጭኑ ማሽኖች)፣ ዘመናዊ የ CNC መሳሪያዎች፣ ለትላልቅ ክፍሎች የሙቀት ማከሚያ አቅም እና አጠቃላይ የNDT ተቋማት (UT፣ MPI፣ CMM፣ የማስኬድ ችሎታ) ማስረጃዎችን ይፈልጉ።
4. የፍላጎት ቁሳቁስ እና የሂደት ግልጽነት፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫዎችን (ኤምቲአር) መጠየቅ፣ የሙቀት ሕክምና መዝገቦች (የጊዜ-ሙቀት መገለጫዎች)፣ የፍተሻ ሪፖርቶች እና የሙከራ ሰነዶችን ማካሄድ - በከፍተኛ ጭነት ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ መሥራት ለሚገባቸው ክፍሎች አስፈላጊ።
5. የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል ቁጥር 14C0539ን ከገበያ በኋላ ያሉትን ክፍሎች ሲተኩ፣ ከተለየ የሊጉንግ ሞዴል (CLG970E፣ CLG975E ወይም CLG978E) እና የምርት ዓመት ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጡ።
6. የማዕድኑ ተስማሚ የሆኑ የጥገና ፕሮቶኮሎችን ተግባራዊ ማድረግ፣ ይህም የማኅተም ሁኔታን በየጊዜው መመርመር፣ የትሬድ መበላሸት እና የፍንጅ ትክክለኛነትን ጨምሮ፣ ሮለር እንዳይጣበቅ ለመከላከል ትኩረት በመስጠት እና እንደ ቴርሞግራፊ እና የንዝረት ትንተና ያሉ የትንበያ ቴክኒኮችን በመጠቀም ቀደም ብሎ ውድቀትን ለመለየት።
7. በስርዓት ላይ የተመሰረቱ የመተኪያ ስልቶችን ይተግብሩ፣ ከትራክ ሰንሰለት፣ ከታች ሮለሮች፣ ከስራ ፈትል እና ከስፕሮኬት ጎን ለጎን የተሸካሚ ​​ሮለር ሁኔታን በመገምገም የከርሰ ምድር አፈጻጸምን ለማሻሻል እና አዳዲስ ክፍሎችን በፍጥነት እንዳይበላሹ ለመከላከል።
8. እንደ CQC TRACK ካሉ አምራቾች ጋር የማዕድን ደረጃ ቴክኒካዊ ብቃት፣ የጥራት ቁርጠኝነት እና የአቅርቦት ሰንሰለት አስተማማኝነትን የሚያሳዩ ስትራቴጂካዊ የአቅራቢ ሽርክናዎችን ማዘጋጀት፣ ከግብይት ግዢ ወደ የትብብር ግንኙነት አስተዳደር ይሸጋገራሉ።
9. የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን ግምት ውስጥ ያስገቡ፣ የማዕድን ደረጃ ጥራት እና የአፈጻጸም እኩልነትን ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር በማቆየት ከ30-50% የወጪ ቁጠባ የሚሰጡ የገበያ አማራጮችን ይገምግሙ።
10. ለተነበዩ የመተኪያ እቅድ የጣቢያ-ተኮር የአፈጻጸም መረጃ ለማዘጋጀት የክፍሎችን የህይወት ክትትል ማቋቋም፣ ይህም በተወሰኑ የማዕድን ዓይነቶች እና የአሠራር ሁኔታዎች ላይ በተጨባጭ የመበስበስ መጠን ላይ በመመስረት የክፍሎችን ምርጫ ቀጣይነት ያለው መሻሻል ያስችላል።

እነዚህን መርሆዎች በመተግበር፣ የማዕድን ቁፋሮ ሥራዎች አስተማማኝ፣ ወጪ ቆጣቢ የሆኑ የከርሰ ምድር የውሃ ውስጥ መፍትሄዎችን ማግኘት ይችላሉ፣ ይህም የረጅም ጊዜ የአሠራር ኢኮኖሚን ​​በማሻሻል የቁፋሮ ምርታማነትን የሚጠብቁ እና በዛሬው ተወዳዳሪ የማዕድን ቁፋሮ አካባቢ የባለሙያ መሳሪያዎች አስተዳደር ዋና ዓላማ ነው።

CQC TRACK፣ በቻይና ኩዋንዙ ውስጥ ከ20 ዓመታት በላይ ልምድ ያለው፣ የተቀናጀ የምርት አቅም ያለው እና ለማዕድን አፕሊኬሽኖች ሁሉን አቀፍ የጥራት ማረጋገጫ ያለው ልዩ አምራች እንደመሆኑ መጠን፣ ለሊጉንግ 14C0539 ተሸካሚ ሮለር ስብሰባዎች ተስማሚ ምንጭ ሲሆን፣ ከቻይናውያን ልዩ የማኑፋክቸሪንግ ወጪ ጥቅሞች ጋር የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራትን ያቀርባል።

ለማዕድን ማመልከቻዎች በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች (FAQ)

ጥ፡ በማዕድን ቁፋሮዎች ላይ በCLG970E/975E/978E ቁፋሮዎች ላይ የሊጉንግ 14C0539 ተሸካሚ ሮለር መደበኛ የአገልግሎት ዘመን ስንት ነው?
መ፡ የአገልግሎት ጊዜ እንደ የአሠራር ሁኔታዎች ይለያያል፡ ከባድ የግንባታ ስራ ከ6,000-8,000 ሰዓታት፣ የድንጋይ ከሰል ስራዎች ከ5,000-7,000 ሰዓታት፣ መካከለኛ የማዕድን ቁፋሮ ከ4,500-6,000 ሰዓታት፣ ከባድ የማዕድን ቁፋሮ ከ3,500-5,000 ሰዓታት፣ ከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ከ2,500-4,000 ሰዓታት።

ጥ፡ የድህረ ገበያ ተሸካሚ ሮለር የሊጉንግ ኦኢኤም መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?
መ፡ የቁሳቁስ ምርመራ ሪፖርቶችን (MTRs) የቅይጥ ኬሚስትሪ ማረጋገጫ (SAE 4140/42CrMo/50Mn ተመራጭ)፣ የጠንካራነት ማረጋገጫ ሰነድ (ኮር 280-350 HB፣ የወለል HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 8-12 ሚሜ) እና የልኬት ፍተሻ ሪፖርቶችን ይጠይቁ። እንደ CQC TRACK ያሉ ታዋቂ አምራቾች ይህንን ሰነድ በቀላሉ ያቀርባሉ።

ጥ: የማዕድን ጥራት ያላቸውን ተሸካሚ ሮለሮችን ከመደበኛ ከባድ-ተግባር ክፍሎች የሚለየው ምንድን ነው?
መ፡ የማዕድን ጥራት ያላቸው ክፍሎች የተሻሻሉ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን (SAE 4140)፣ የጨመረው የተጠናከረ የጉዳይ ጥልቀት (8-12 ሚሜ)፣ ከፍተኛ ተለዋዋጭ የጭነት ደረጃዎች ያላቸው የበለጠ ጠንካራ የመሸከም ምርጫዎች፣ ለከፍተኛ ብክለት የላቁ ባለብዙ ደረጃ የማተሚያ ስርዓቶች፣ 100% አጥፊ ያልሆነ ሙከራ እና የተራዘመ የአገልግሎት ዘመን አላቸው።

ጥ፡ በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ላይ አስከፊ ጉዳት ከመድረሱ በፊት የማኅተም ውድቀትን እንዴት መለየት እችላለሁ?
መ፡ መደበኛ ምርመራ በማኅተሞቹ ዙሪያ የቅባት መፍሰስ መኖሩን ማረጋገጥ አለበት (እንደ እርጥበት ወይም የተከማቸ ፍርስራሽ ይታያል)። ቴርሞግራፊክ ኢሜጂንግ የሙቀት መጨመር (ከመነሻው በላይ ከ10-20°ሴ) የሚደርስ የተሸካሚ ​​ጭንቀትን መለየት ይችላል። በጥገና ፍተሻዎች ወቅት ሻካራ ሽክርክሪት (በእጅ ትራክ ከፍ ብሎ) እንዲሁም የማኅተም መበላሸትን ያሳያል።

ጥ: በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ያለጊዜው የተሸከርካሪ ሮለር መበላሸት መንስኤ ምንድን ነው?
መ፡ የተለመዱ ምክንያቶች የብክለት ወደ ውስጥ እንዲገባ የሚፈቅድ የማኅተም ውድቀት (በጣም የተለመዱት፣ ከ70-80% የሚሆኑት ውድቀቶች)፣ ተገቢ ያልሆነ የትራክ ውጥረት (በጣም ጠባብ ወይም በጣም ልቅ)፣ በጣም ሻካራ በሆኑ ቁሳቁሶች (ኳርትዝ፣ ግራናይት፣ የብረት ማዕድን) ውስጥ መሥራት፣ አዳዲስ ሮለሮችን ከተበላሹ የትራክ ክፍሎች ጋር ማደባለቅ እና የብክለት ክምችት ሮለር እንዲጣበቅ የሚያደርግ የብክለት ክምችትን ያካትታሉ።

ጥ: የተጣበቀ ተሸካሚ ሮለርን እንዴት መለየት እችላለሁ?
መ፡ በሮለሩ ላይ ጠፍጣፋ ጎን ያለው ተሽከርካሪው ተጣብቆ እንደሆነ ያሳያል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በሮለሩ እና በከርሰ ምድር ክፈፉ መካከል ባለው አሸዋ እና/ወይም ጭቃ ምክንያት ይከሰታል። አዘውትሮ ማጽዳት ይህንን ሁኔታ ለመከላከል ይረዳል።

ጥ፡- ተሸካሚ ሮለሮችን በተናጠል መተካት አለብኝ ወይስ በ70-80 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች ላይ ጥንድ ጥንድ አድርጌ መተካት አለብኝ?
መ፡ የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምምድ የተመጣጠነ የትራክ አፈፃፀምን ለመጠበቅ እና ከተበላሹ ተጓዳኝ አካላት ጋር የተጣመሩ አዳዲስ ክፍሎችን በፍጥነት እንዳይበላሹ ለመከላከል በእያንዳንዱ ጎን ጥንድ ሆነው የተሸካሚ ​​ሮለሮችን መተካት ይመክራል።

ጥ: ከማዕድን ደረጃ ተሸካሚ ሮለሮች ጥራት ካለው የድህረ ገበያ አቅራቢዎች ምን ዋስትና መጠበቅ አለብኝ?
መ፡ እንደ CQC TRACK ያሉ ታዋቂ የገበያ አምራቾች በተለምዶ የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን የሚሸፍን የ1-2 ዓመት ዋስትና ይሰጣሉ፣ የሽፋን ጊዜዎችም ለማዕድን አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ናቸው።

ጥ: የድህረ ገበያ ተሸካሚ ሮለሮች ለተወሰኑ የማዕድን ሁኔታዎች ሊበጁ ይችላሉ?
መ፡ አዎ፣ እንደ CQC TRACK ያሉ ልምድ ያላቸው አምራቾች ለከፍተኛ ብክለት የተሻሻሉ የማኅተም ስርዓቶችን፣ ለተወሰኑ የማዕድናት ዓይነቶች የተሻሻሉ የቁሳቁስ ደረጃዎችን እና ለልዩ አፕሊኬሽኖች የጂኦሜትሪ ማስተካከያዎችን ጨምሮ የማበጀት አማራጮችን ይሰጣሉ፣ ይህም “የውድቀት-ሁነታ-ተኮር” የኦዲኤም ምህንድስና አቀራረብን ይከተላል።

ጥ: የማዕድን ቁፋሮ ተሸካሚ ሮለሮችን ለማዕድን ቁፋሮ ወሳኝ የአለባበስ አመልካቾች ምንድናቸው?
መ፡ ወሳኝ የመልበስ አመላካቾች የማኅተም መፍሰስ፣ የውጪው ዲያሜትር መቀነስ (ከ12-16 ሚሜ በላይ)፣ የፍንጅ መልበስ (ከ25-30% በላይ ውፍረት መቀነስ)፣ ያልተለመደ የራዲያል ጨዋታ (ከ4-6 ሚሜ በላይ)፣ ሻካራ ሽክርክር፣ ሮለር መጣበቅ (ጠፍጣፋ ጎን) እና የሚታይ ጉዳት ያካትታሉ።

ጥ፡ በማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ላይ የሊጉንግ ኢ-ተከታታይ ቁፋሮዎች ላይ የክትትል ውጥረትን ምን ያህል ጊዜ መፈተሽ አለበት?
መ፡ የትራክ ውጥረት በየ250 ሰዓት የአገልግሎት ጊዜ (በየሳምንቱ ለቀጣይ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች)፣ አዲስ የክፍል ጭነት ከተደረገ በኋላ፣ የአሠራር ሁኔታዎች ሲቀየሩ እና ያልተለመደ የትራክ ባህሪ ሲታይ (በጥፊ መምታት፣ መጮህ፣ ያልተስተካከለ አለባበስ) መረጋገጥ አለበት።

ጥ፡ ከCQC TRACK የሊጉንግ የማዕድን ቁፋሮ ክፍሎችን ለማግኘት የሚያስፈልገው ጥቅም ምንድን ነው?
መ፡ CQC TRACK ተወዳዳሪ ዋጋ (ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ከ30-50% ያነሰ)፣ ከ20 ዓመታት በላይ የማምረቻ ልምድ፣ ከፍተኛ ሶስት የኳንዡ አምራች ደረጃ፣ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ቅይጥ ያላቸው የማዕድን ደረጃ የማኑፋክቸሪንግ አቅም እና HRC 58-62 የወለል ጥንካሬ፣ የላቀ ባለብዙ ደረጃ የማሸጊያ ስርዓቶች፣ አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ (ISO 9001:2015 የተረጋገጠ፣ 100% የUT ፍተሻ) እና በማዕድን አፕሊኬሽኖች የምህንድስና እውቀትን ይሰጣል።

ጥ፡ በማዕድን ማውጫ ሥራዎች ውስጥ የተሸከርካሪ ሮለር ዕድሜን የሚያራዝሙት የጥገና ልምዶች የትኞቹ ናቸው?
መ፡ ቁልፍ ተግባራት ተገቢውን የትራክ ውጥረት ጥገና፣ የማኅተም ሁኔታ መደበኛ ምርመራ እና ቀደም ብሎ የሚፈስሰውን ፈሳሽ መለየት፣ ሮለር እንዳይጣበቅ ለመከላከል መደበኛ ጽዳት፣ ማኅተሞች ላይ ከፍተኛ ግፊት ያለው መታጠብን ማስወገድ፣ በአለባበስ ገደብ ላይ ፈጣን መተካት እና በስርዓት ላይ የተመሰረቱ የመተኪያ ስልቶችን ያካትታሉ።

ጥ፡ የCQC ትራክ የት ነው የሚገኘው?
መ፡ CQC TRACK በኩዋንዡ፣ ፉጂያን ግዛት፣ ቻይና የሚገኝ ሲሆን ይህም በዓለም አቀፍ ደረጃ ውጤታማ ስርጭትን ለማምጣት ዋና ዋና ዓለም አቀፍ ወደቦችን (ዢያመን፣ ኩዋንዡ) ስትራቴጂካዊ መዳረሻ ያለው የግንባታ ማሽነሪዎችን ለማምረት የሚያገለግል ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር ነው።

ጥ፡ CQC TRACK በሊጉንግ የከርሰ ምድር ክፍል ክፍሎች ልምድ አለው?
መ፡ አዎ፣ CQC TRACK ለብዙ የሊጉንግ ቁፋሮ ሞዴሎች፣ ኢ-ተከታታይ (CLG970E፣ CLG975E፣ CLG978E) እና የቆዩ ሞዴሎችን ጨምሮ፣ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ያላቸውን ክፍሎች በማምረት ረገድ የተረጋገጠ ልምድ ያለው፣ አጠቃላይ የከርሰ ምድር ክፍል ክፍሎችን ያመርታል።

ይህ የቴክኒክ ህትመት ለሙያዊ የመሳሪያ አስተዳዳሪዎች፣ ለግዥ ባለሙያዎች እና በማዕድን ቁፋሮ እና በከባድ የግንባታ ስራዎች ላይ ለጥገና ሰራተኞች የታሰበ ነው። ዝርዝር መግለጫዎች እና ምክሮች በህትመት ጊዜ በሚገኙ የኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና የአምራች መረጃዎች ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ለተወሰኑ የማመልከቻ መስፈርቶች እና ለአሁኑ የምርት ዝርዝሮች፣ እባክዎን የCQC TRACK የምህንድስና ቡድንን በቀጥታ ያማክሩ።