SDLG-E6730 የከርሰ ምድር መኪና ትራክ የታችኛው ሮለር አሰባሳቢ/CQCtrack-OEM የጥራት ቻሲስ ክፍሎች ማምረቻ እና አቅራቢ

1. የምርት አጠቃላይ እይታ እና ዋና ተግባር

የSDLG LG973L የትራክ የታችኛው ሮለር ስብሰባበSDLG LG973L ዊል ሎደር ስር ባለው የጋሪ ስር ስርዓት ውስጥ መሰረታዊ የጭነት ተሸካሚ አካል ነው። ዋናው ተግባሩ የማሽኑን ክብደት መደገፍ እና የትራክ ሰንሰለቱ በትራክ ፍሬም የታችኛው ክፍል ላይ ለስላሳ ጉዞ ማመቻቸት ነው። ከፊት ለፊቱ ማንጠልጠያ እና በስፖኬት መካከል የተቀመጡት እነዚህ ሮለሮች የማሽኑን የአሠራር ክብደት ይይዛሉ እና የመሬት ግንኙነት ጭነቶችን በትራክ ሰንሰለቱ ላይ በእኩል ያሰራጫሉ፣ ይህም በስራ ወቅት መረጋጋትን፣ መጎተትን እና ቀልጣፋ የኃይል ማስተላለፊያን ያረጋግጣል።

2. ቁልፍ የተግባር ሚናዎች

• ዋና የጭነት ድጋፍ፡- የማሽኑን አብዛኛውን ክብደት በቀጥታ ይደግፋል፣ በትራክ ሰንሰለቱ በኩል ወደ መሬት ያስተላልፋል። በማንሳት፣ በመጫን እና በጉዞ ወቅት ያለማቋረጥ ለከፍተኛ የማይንቀሳቀሱ እና ተለዋዋጭ ጭነቶች ይጋለጣሉ።
• የትራክ መመሪያ፡- የትራክ ሰንሰለቱን በታችኛው የትራክ ፍሬም ላይ በማስተካከል የጎን መሰናክልን ይከላከላል።
• የተፅዕኖ እና የንዝረት መምጠጥ፡- ያልተስተካከለ የመሬት አቀማመጥ እና የመሬት መሰናክሎች የድንጋጤ ጭነቶችን እና ንዝረቶችን ይወስዳል፣ ይህም የከርሰ ምድር እና የዋናው ፍሬም የበለጠ መዋቅራዊ ክፍሎችን ከመጠን በላይ ጫና ይከላከላል።
• ለስላሳ ጉዞ፡- ቀጣይነት ያለው እና የሚሽከረከር ወለል በማቅረብ፣ የትራክ ሰንሰለቱ ሲንቀሳቀስ ግጭትን ይቀንሳሉ፣ ይህም ለቀልጣፋ አሠራር እና የኃይል ብክነትን ለመቀነስ አስተዋጽኦ ያደርጋል።

3. ዝርዝር የክፍሎች ዝርዝር እና ግንባታ

የቦተም ሮለር አሴምብሌሽን በሻካራ አካባቢዎች ውስጥ ዘላቂነት እንዲኖረው የተነደፈ ጠንካራ፣ የታሸገ ሜካኒካል አሃድ ነው። ቁልፍ ንዑስ ክፍሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ሮለር ሼል (ቦዲ): ከትራክ ሰንሰለት አገናኞች ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት የሚያደርግ ውጫዊ ሲሊንደራዊ አካል። በተለምዶ የሚመረተው ከፍተኛ ካርቦን ካለው ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ብረት ነው። የውጪው ገጽ በትክክል የተሰራ ሲሆን ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬ (በተለምዶ 55-60 HRC) ለማግኘት ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬን ለማግኘት የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ይደረግለታል፣ እምብርቱ ግን ተጽዕኖዎችን ለመምጠጥ ጠንካራ ሆኖ ይቆያል።
• ዘንግ (ስፒንድል ወይም ጆርናል): እንደ ቋሚ አክሰል የሚያገለግል ጠንካራ፣ ከፍተኛ የመሸከም አቅም ያለው የብረት ዘንግ። በተሰካሚ ቦዮች በኩል በቦልቶች ​​በኩል ከትራክ ፍሬሙ ጋር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ተጭኗል። ሮለሩ በዚህ የማይንቀሳቀስ ዘንግ ዙሪያ በመሸከሚያዎች ላይ ይሽከረከራል።
• የመሸከም ስርዓት፡- በሮለር ቅርፊት በእያንዳንዱ ጫፍ ላይ የተጫኑ ሁለት ትላልቅ፣ ከባድ የሆኑ የተወዛወዙ የሮለር ተሸካሚዎችን ይጠቀማል። እነዚህ ተሸካሚዎች በማሽኑ ክብደት እና በአሠራር ኃይሎች የሚመነጩትን ግዙፍ ራዲያል ጭነቶችን ለመቋቋም በተለይ የተመረጡ ናቸው።
• የማኅተም ስርዓት፡- ለረጅም ጊዜ የሚቆይ ወሳኝ አካል። SDLG ባለብዙ-ከንፈር፣ አዎንታዊ-ተግባር ያለው የማኅተም ስርዓት ይጠቀማል። ይህ በተለምዶ የሚከተሉትን ያካትታል፡
  • ዋና የከንፈር ማህተም፡- ቅባት የሚያስወጣ ቅባት ከተሸካሚው ክፍተት እንዳይወጣ ይከላከላል።
  • ሁለተኛ ደረጃ የአቧራ ከንፈር፡- እንደ ቆሻሻ፣ ጭቃ፣ አሸዋ እና ውሃ ያሉ ሻካራ ብክለቶችን ለማስወገድ እንደ እንቅፋት ሆኖ ያገለግላል።
  • የብረት ማኅተም መያዣ፡- በሮለር ውስጥ ላሉት ማኅተሞች ጠንካራ እና የሚገጣጠም መያዣ ይሰጣል፣ ይህም ደህንነቱ የተጠበቀ መገጣጠም እና የሙቀት መለቀቅን ያረጋግጣል።
    አብዛኛዎቹ ዘመናዊ ስብስቦች፣ ለ SDLG የሚዘጋጁትን ጨምሮ፣ Lube-for-Life ናቸው፣ ይህም ማለት በፋብሪካው ውስጥ ቀድሞ የተቀቡ እና መደበኛ የጥገና ቅባት አያስፈልጋቸውም።
• ፍላንጅስ፡- ግዙፍ፣ ግዙፍ ድርብ ፍላንጅዎች በሮለር ቅርፊት በሁለቱም ጫፎች ላይ ተሠርተዋል። እነዚህ ፍላንጅዎች የትራክ ሰንሰለቱን ለመምራት እና የጎን መሰናክልን ለመከላከል ወሳኝ ናቸው። እንዲሁም ከትራክ አገናኞች ጋር በሚደረግ ግንኙነት ምክንያት የሚፈጠረውን ብልሽት ለመቋቋም ጠንካራ ናቸው።
• የመጫኛ አለቆች፡- በዘንጉ በእያንዳንዱ ጫፍ ላይ የተዋሃዱ የተጭበረበሩ ወይም የተጣሩ ቅንፎች፣ መላውን ስብስብ ከትራክ ፍሬም ጋር የሚያገናኙትን ለመሰካት ብሎኖች በትክክል የተቆፈሩ ቀዳዳዎችን ያሳያሉ።

4. የቁሳቁስ እና የማምረቻ ዝርዝሮች

• ቁሳቁስ፡- የሮለር ቅርፊቱ እና ዘንግ የተገነቡት ከፍተኛ ደረጃ ካለው ቅይጥ ብረት (ለምሳሌ፣ 50Mn ወይም 42CrMo) ሲሆን ይህም በጥሩ ጥንካሬው፣ ጥንካሬው እና የግጭት መቋቋም ችሎታው ተመርጧል።
• የማምረቻ ሂደቶች፡- ምርቱ የላቀ የእህል መዋቅር እንዲኖረው ቅርፊቱን መፈልፈል፣ ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ፣ የሩጫ ወለል እና ፍላንጅ ኢንዳክሽን ማጠናከሪያ፣ ወሳኝ ቦታዎችን መፍጨት እና ተሸካሚዎችን እና ማህተሞችን በራስ-ሰር መጫንን ያካትታል።
• የገጽታ ህክምና፡- ማጣበቂያው ሽፋኑን ለማስወገድ እና የቀለም ማጣበቂያን ለማሻሻል በጥይት የተመታ ሲሆን ይህም ፕሪሚየም ተደርጎለት በSDLG መደበኛ ቢጫ ቀለም የዝገት መከላከያ እንዲቀባ ይደረጋል።

5. አፕሊኬሽን እና ተኳኋኝነት

ይህ ልዩ ስብስብ ለSDLG LG973L ዊል ሎደር የተነደፈ ነው። የታችኛው ሮለሮች ከትራክ ሰንሰለቱ ጋር የማያቋርጥ ግንኙነት እና ለጠለፋ ቁሳቁሶች መጋለጥ ምክንያት ከፍተኛ የመልበስ ችሎታ ያላቸው እቃዎች ናቸው። በተለምዶ በመደበኛነት ይመረመራሉ እና በጠቅላላው የከርሰ ምድር ክፍል ላይ እኩል አፈፃፀም እና አለባበስ ለማረጋገጥ በስብስብ ይተካሉ። ትክክለኛ የትራክ አሰላለፍ፣ ውጥረት እና አጠቃላይ የማሽን መረጋጋትን ለመጠበቅ ትክክለኛ ተኳሃኝነት አስፈላጊ ነው።

6. የእውነተኛ ወይም ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የመተኪያ ክፍሎች አስፈላጊነት

የተረጋገጠ SDLG ወይም ከፍተኛ ጥራት ያለው የድህረ ገበያ ተመጣጣኝ ስብስብ መጠቀም የሚከተሉትን ያረጋግጣል፦

• የመለኪያ ትክክለኛነት፡- ከትራክ ሰንሰለቱ ጋር ፍጹም መገጣጠም እና በትራክ ፍሬም ላይ ትክክለኛ አሰላለፍን ያረጋግጣል፣ ይህም ያልተለመዱ የአለባበስ ቅጦችን ይከላከላል።
• የቁሳቁስ ታማኝነት፡- የተረጋገጡ ቁሳቁሶች እና ትክክለኛ የሙቀት ሕክምና ሮለሩ ያለጊዜው ውድቀት ወይም ከመጠን በላይ መልበስ የተገመቱ ጭነቶችን መቋቋም እንደሚችል ያረጋግጣሉ።
• የማኅተም አስተማማኝነት፡- ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ማኅተሞች ረጅም ዕድሜን ለማራዘም በጣም ወሳኝ ነገር ናቸው፣ ይህም የሮለር ውድቀትን ዋና መንስኤ ይከላከላል፡- የብክለት መበከል እና የቅባት መጥፋት።
• ምርጥ አፈጻጸም፡- የተመጣጠነ የጭነት ስርጭትን ያረጋግጣል፣ ይህም መላውን የከርሰ ምድር ስርአት የሚጠብቅ እና የአገልግሎት ህይወቱን ከፍ የሚያደርግ ነው።

7. የጥገና እና የአሠራር ጉዳዮች

• መደበኛ ምርመራ፡ ኦፕሬተሮች በተደጋጋሚ መመርመር አለባቸው:
  • ማዞር፡ ሮለሮቹ በነፃነት መዞር አለባቸው። የተያዘ ሮለር በትራክ ሰንሰለቱ በፍጥነት ይለበሳል እና በትራክ አገናኞች ላይ ፈጣን መበላሸት ያስከትላል።
  • የፍላንጅ አለባበስ፡ በመሪ ፍላንጎች ላይ ከፍተኛ የሆነ ብልሽት ወይም መሰንጠቅ መኖሩን ያረጋግጡ።
  • መፍሰስ፡- ከማኅተም አካባቢ የሚፈስ ማንኛውም የቅባት ምልክት የማኅተም ውድቀትን እና የመሸከም ውድቀትን ያመለክታል።
  • የእይታ ጉዳት፡- በሮለር ቅርፊት ላይ ስንጥቆችን፣ ጥልቅ ጉድጓዶችን ወይም ጉልህ ነጥቦችን ይፈልጉ።
• ንፅህና፡- ምንም እንኳን ለአስቸጋሪ ሁኔታዎች የተገነባ ቢሆንም፣ በሮለር እና በትራክ ፍሬም መካከል በሚጣበቅ እና በሸክላ መሰል ቁሳቁስ መስራት ውጥረትን ሊጨምር እና መበስበስን ሊያፋጥን ይችላል። በየጊዜው ማጽዳት ይመከራል።
• ትክክለኛ የትራክ ውጥረት፡- በተሳሳተ የትራክ ውጥረት መስራት በተሽከርካሪዎቹ እና በቢሪየሮቹ ላይ ያልተለመደ ውጥረት ያስከትላል፣ ይህም ያለጊዜው ውድቀት ያስከትላል።